Flowserve CPX - Instrukcja (Strona 7)

INSTRUKCJE UŻYKOWNIKA
dla pomp typu CPX, CPXR, CPXN i CPXP POLSKI 85392710 08-06
Strona 7 z 44 flowserve.com flowserve.com flowserve.com flowserve.com
®
1.6.4.2 Oznaczenie
Przykładowe oznaczenie urządzenia zgodnie z ATEX jest
przedstawione poniżej. Rzeczywista klasa pompy jest
wygrawerowana na tabliczce znamionowej.
II 2 GD c IIC 135ºC (T4)
Grupa urządzenia
I = Nie-kopalnie
Kategoria
2 lub M2 = wysoki stopień zabezpieczenia
3 = Normalny stopień zabezpieczenia
Gaz i/lub pył
G = Gaz
D= Pył
c = Zabezpieczenia konstrukcyjne
(zgodnie z En13463-5)
Grupa Gazu (Wyłącznie urządzenia kategorii 2)
IIA – Propan (Typowe)
IIB – Etylen (Typowe)
IIC – Wodór (Typowe)
Maksymalna temperatura powierzchni (Klasa temperaturowa)
(patrz sekcja 1.6.4.3)
1.6.4.3 Unikanie nadmiernej temperatury
powierzchni
Należy upewnić się, że klasa temperaturowa
urządzenia jest odpowiednia o strefy gdzie będzie ono
zainstalowane.
Pompy posiadają klasę temperaturową zgodnie z
oznaczeniem ATEX Ex przedstawionym na tabliczce
znamionowe. Jest ona podana przy założeniu maksymalnej
temperatury otoczenia równej 40°C (104°F); w wypadku
wyższych temperatur otoczenia należy skonsultować się z
firmą Flowserve.
Na temperaturę powierzchni pompy ma wpływ temperatura
pompowanej cieczy. Maksymalna dopuszczalna
temperatura pompowanej cieczy zależy od klasy
temperaturowej i nie może ona przekraczać wartości
podanych w tabeli poniżej.
Wzrost temperatury w obszarach uszczelnień, łożysk oraz
w wypadku pracy przy minimalnym dopuszczalnym
przepływie powinien zostać uwzględniony w wypadku
określania wartości temperatury.
Maksymalne dopuszczalne temperatury cieczy dla
pomp
Klasa
temperaturowa
zgodnie z
EN 13463-1
Maksymalna
dopuszczalna
temperatura
powierzchni
Graniczna temperatura
pompowanej cieczy (* w
zależności od wersji materiałowej i
rozwiązań konstrukcyjnych -
sprawdzić która granica jest
niższa)
T6
T5
T4
T3
T2
T1
85 °C (185 °F)
100 °C (212 °F)
135 °C (275 °F)
200 °C (392 °F)
300 °C (572 °F)
450 °C (842 °F)
Skonsultować się z Flowserve
Skonsultować się z Flowserve
115 °C (239 °F) *
180 °C (356 °F) *
275 °C (527 °F) *
400 °C (752 °F) *
Odpowiedzialność za zapewnienie zgodności z
podanymi maksymalnymi dopuszczalnymi wartościami
temperatury leży po stronie obsługującego instalację.
Oznaczenie klasy temperaturowej “Tx” jest stsowane gdy
temperatura cieczy jest zmienna oraz w wypadku gdy gdy
pompa będzie eksploatowana w różnych strefach
zagrożonych wybuchem. W takim wypadku obsługujący
pompe jest odpowiedzialny za zapewnienie aby
temperatura
powierzchni pompy nie przekraczała
dopuszczalnych wartości dla bieżącego miejsca instalacji
urządzenia.
Jeśli instalacja jest wykonywana w strefie zagrożonej
wybuchem nie należy załączać pompy dla wykonywania
kontroli kierunku obrotów jeśli pompa nie jest zalana. Nawet
krótkie załączenie do pracy może spowodować powstanie
wysokiej temperatury z powodu zetknięcia się (tarcia)
elementw stacjonarnych i wirujących.
W wypadku zagrożenia pracy pompy przy zamkniętym
zaworze i związanym z tym wzrostem temperatury
pompowanej cieczy i zewnętrznej powierzchni zalecane jest
aby użytkownik zamontował oprzyrządowanie
zabezpieczające przez wzrostem temperatury zewnętrznej
powierzchni. Dla uniknięcia wystąpienia przeciążenia
mechanicznego, hydraulicznego lub elektrycznego należy
zastosować wyłączniki przeciążeniowe na silniku lub też
monitoring obciążenia i wykonywać cykliczne kontrole
poziomu drgań.
W
ś
rodowisku zanieczyszczonym lub zapylonym
wykonywane powinny być regularne kontrole, podczas
których usunięte muszą być wszelkie zanieczyszczenia z
powierzchni na połączeniach z małym luzem, korpusów
łożyskowych oraz silników.
Dodatkowe wymagania tylko dla pomp CPXP
W wypadku gdy warunki pracy układu nie zapewniają
odpowiedniej kontroli zalewania pompy, według
wskazówek podanych w Instrukcji Użytkownika oraz
gdy, może wystąpić przekroczenie dopuszczalnej
maksymalnej temperatury powierzchni dla klasy T,
zalecane jest zastosowanie układu
zabezpieczającego od temperatury zewnętrznej
powierzchni.
1.6.4.4 Zapobieganie tworzenia się wybuchowych
mieszanin
NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ ŻE POMPA JEST
ODPOWIEDNIO ZALANA I ODPOWIETRZONA TAK ABY
UNIKNĄ JEST PRACY NA „SUCHO”
Należy upewnić się, że pompa oraz podłączone do niej
rurociągi ssawne i tłoczne pozostają całkowicie zalane
cieczą przez cały okres, gdy pompa jest załączona do
pracy, tak aby wykluczony został jakikolwiek wpływ
atmosfery w strefie zagrożonej wybuchem. Dodatkowo
należy upewnić się, że komora uszczelnienia, pomocnicze
układy uszczelnienia wału, układy grzania i chłodzenia są
odpowiednio wypełnione cieczą.
Jeśli warunki pracy układu uniemożliwiają wykluczenie
wymienionych przypadków zalecane jest zastosowanie
odpowiednich układów zabezpieczających przed pracą na
„sucho” pompy (np. wykrywacz cieczy, kontrola pobieranej
mocy przez silnik napędowy).