Flowserve CPX - Instrukcja (Strona 18)

INSTRUKCJE UŻYKOWNIKA
dla pomp typu CPX, CPXR, CPXN i CPXP POLSKI 85392710 08-06
Strona 18 z 44 flowserve.com flowserve.com flowserve.com flowserve.com
®
5.2.3 Zalecane smary stałe
Smarowniczki
Smar stały
NLGI 2 * NLGI 3 **
Zakres temp. pracy * ºC
olejów (ºF)
-20 do +100
(-4 do +212)
-20 do +100
(-4 do +212)
Oznaczenie zgodnie z
DIN
K2K-20 K2K 30
BP Energrease LS2 Energrease LS3
DEA Glissando 20 Glissando 30
Elf Elfmulti 2 Elfmulti 3
Esso Beacon 2 Beacon 3
Mobil Mobilux 2 Mobilux 3
Q8 Rembrandt 2 Rembrandt 3
Shell
Alvania Fett G2
Alvania Fett R2
Alvania R3
Texaco
Multilak 20
Multilak EP2
Multilak 30
Multilak EP3
Wintershall
(BASF Group)
Wiolub LFK 2 -
SKF LGMT 2 LGMT 3
Silkolene G55/T G56/T
* NLGI 2 jest alternatywnym smarem i nie może być mieszany z innymi
klasami
** Łożyska napełnione fabrycznie dla danego zakresu temperatur ze
smarowniczkami
5.2.4 Zalecane ilości oleju
Zgodnie z rozdziałem 5.2.2, Wielkości łożysk I pojemności.
5.2.5 Harmonogram smarowanie
Normalne okresy pomiędzy wymianami oleju wynoszą
4000 godzin pracy. W wypadku pomp przenoszących
gorące media lub pomp pracujących w środowisku
wilgotnym lub korozyjnym wymagana będzie większa
częstotliwość wymiany oleju. Analiza temperatur łożysk i
czynnika smarnego będzie użyteczna dla optymalizacji
okresu pomiędzy wymianami oleju.
Olej smarny powinien być olejem o wysokiej jakości
zawierającym dodatki antyutleniające i zapobiegające
pienieniu lub też powinien być wykorzystywany olej
syntetyczny.
Temperatura łożysk może wzrosnąć do 50
o C powyżej
temperaturę otoczenia, lecz nie może przekroczyć
temperatury 82 o C (wymaganie API 610). Ciągły wzrost lub
też raptowny wzrost temperatury wskazuje na uszkodzenie.
Pompy przenoszące gorące ciecze mogą wymagać
chłodzenia łożysk dla zabezpieczenia przed
przekroczeniem powyżej podanych wartości granicznych.
5.2.5.2 Łożyska smarowane smarem stałym
W wypadku zamontowania kalamitek , jedno ich
naładowanie między okresami zmiany smaru jest
doradzane dla większości warunków pracy np. co 2000
godzin pracy.
Normalny okres pomiędzy wymianą smaru wynosi 4000
godzin . Charakterystyka instalacji i warunki pracy będą
określać częstotliwość przeprowadzenia wymiany.
Analiza temperatur łożysk i czynnika smarnego będzie
użyteczna dla optymalizacji okresu pomiędzy wymianami
oleju.
Dopuszczalny wzrost temperatury łożysk powyżej
temperatury otoczenia wynosi 55 ºC (131 ºF) lecz nie
powinna ona przekroczyć wartości 95 ºC (204 ºF).Dla
większości warunków operacyjnych zalecane jest użycie
gatunkowego smaru na bazie mydła litowego o
konsystencji zgodnie z NLGI nr 2 lub nr 3. Punkt płynięcia
smaru powinien być wyższy niż 175 o C (350 ºF).
Nigdy nie należy mieszać smarów
wyprodukowanych na różnej bazie, o różnym zagęszczeniu
i o różnych dodatkach.
5.3 Luz koła wirnikowego typu otwartego
Luz wirnika jest ustawiany w zakładach producenta. Może
on wymagać ustawienia z powodu zamocowania
orurowania lub też wzrostu temperatury. Informacje
odnośnie ustawiania luzu znajdują się rozdziale 6.7,
Ustawianie luzu koła wirnikowego.
5.4 Kierunek obrotów
Poważne uszkodzenia moga powstać w
wypadku pracy pompy przy złym kierunku obrotów.
Pompa jest dostarcza ze zdemontowanymi elementami
sprzęgła. Należy upewnić się, że kierunek obrotów silnika jest
prawidłowy przed zamontowaniem elementów sprzęgła.
Kierunek obrotów musi być zgodny z kierunkiem
wskazywanym przez strzałkę.
W wypadku prac remontowych przy
ź
ródle zasilania , kierunek obrotów powinien byc
ponownie sprawdzony w sposób przedstawiony
powyżej w wypadku gdy zostały zamienione fazy
zasilania.
5.5 Zabezpieczenia
Zabezpieczenia są dostarczane zamontowane na
pompie . W wypadku ich zdemontowania lub odłączenia
należy zawsze się upewnić czy zostały one wszystkie z
powrotem zamocowane.
5.6 Odpowietrzanie i układy pomocnicze
5.6.1 Napełnianie i odpowietrzanie pomp typu
CPX, CPXR oraz CPXN
Upewnić się , że rurociągi na ssaniu
oraz korpus pompy są całkowicie wypełnione cieczą przed
załączeniem do ciągłej pracy.
Odpowietrzanie może być przeprowadzone przy
wykorzystaniu eżektora , pompy próżniowej lub też innych
urządzeń, jak również poprzez zalanie z zbiornika na
ssaniu.
W wypadku eksploatacji pomp z zaworami stopowymi na
ssaniu mogą być one odpowietrzane poprzez przepływ
zwrotny cieczy z tłoczenia