7 usterki; przyczyny i sposoby zapobiegania – Flowserve CPX Instrukcja Obsługi
Strona 31
INSTRUKCJE UŻYKOWNIKA
dla pomp typu CPX, CPXR, CPXN i CPXP POLSKI 85392710 08-06
Strona 31 z 44
flowserve.com
flowserve.com
flowserve.com
flowserve.com
®
7 USTERKI; PRZYCZYNY I SPOSOBY ZAPOBIEGANIA
SYMPTOM USZKODZENIA
Pr z e g r z e wa n i e i z a c i er a n i e s ię p o m p y
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
Kr ó t k i c z a s e k s p lo a ta c ji ł oż ys k
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
D r ga n i a l ub g ło ś na p r a c a p om p y
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
Kr ó t k i c z a s e k s p lo a ta c ji u s z c z el ni en ia m ec h a n i cz n e go
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
N ad m i er n e p r z e c i e k i p op r z e z u sz c z e ln ie ni e m e c h a n ic z ne
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
Po m pa p ob ie r a n a dm ie r n ą m oc
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
Pom pa p r z e r yw a s t r u m i e ń p o z a ł ą cz e n iu
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
Os i ą g an e n ie w ys ta r c z a j ą c e c iś n i e n ie
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
Os i ą g a n a n ie w ys ta r c z a ją c a w yd a j no ś ć
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
Po m pa n i e p r z e t ł a cz a c ie c z y
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
⇓
MOŻLIWA PRZYCZYNA
MOŻLIWY SPOSÓB ZAPOBIEGANIA
A. Problemy w układzie pompowym
Pompa nie odpowietrzona lub nie wypełniona cieczą.
Sprawdzić czy pompa jest zalana (wypełniona cieczą).
Pompa lub rurociąg ssawny nie są całkowicie wypełnione
cieczą (poza pompą CPXP z układem samozasysającym)
Odpowietrzyć i/lub zalać.
Wysokość ssania zbyt wysoka lub poziom zbyt niski.
Insufficient margin between suction pressure and vapour
pressure.
Sprawdzić czy NPSH
A
> NPSH
R
, jest właściwe zanurzenie ,
sprawdzić straty na filtrach i armaturze.
Nadmierna ilość powietrza lub gazów w cieczy.
Sprawdzić i oczyścić rurociągi i układ.
Kieszeń powietrzna w rurociągu.
Sprawdzić projekt rurociągów na ssaniu pod kątem możliwości
tworzenia się kieszeni powietrznych.
Dostawanie się powietrza na linii ssawnej.
Sprawdzić szczelność rurociągu na ssaniu.
Powietrze dostaje się do pompy poprzez uszczelnienie
mechaniczne, połączenie tulejowe, połączenia korpusu lub
doczepione przewody.
Sprawdzić i wymienić uszkodzone części.
SKONSULTOWAĆ SIĘ Z FIRMĄ FLOWSERVE.
Zbyt mały zawór stopowy.
Sprawdzić możliwość wymiany zaworu stopowego.
Zawór stopowy częściowo zatkany.
Wyczyścić zawór stopowy.
Wlot rurociągu ssawnego niewystarczająco zanurzona.
Sprawdzić projekt układu.
Zbyt mała prędkość obrotowa .
SKONSULTOWAĆ SIĘ Z FIRMĄ FLOWSERVE.
Zbyt wysoka prędkość obrotowa.
SKONSULTOWAĆ SIĘ Z FIRMĄ FLOWSERVE.
Całkowita wysokość podnoszenia w układzie jest większa
niż wysokość podnoszenia pompy.
Całkowita wysokość podnoszenia w układzie jest mniejsza
niż wysokość podnoszenia pompy..
Sprawdzić straty w układzie.
Dokonać poprawek lub SKONSULTOWAĆ SIĘ Z FIRMĄ
FLOWSERVE.
Ciężar właściwy cieczy jest inny niż założony przy
projektowaniu.
Lepkość cieczy jest inny niż założony przy projektowaniu.
Sprawdzić i SKONSULTOWAĆ SIĘ Z FIRMĄ FLOWSERVE.
Praca przy bardzo niskiej wydajności.
Zmierzyć wartość i sprawdzić minimalną dopuszczalną wartość
przepływu..
Dokonać poprawek lub SKONSULTOWAĆ SIĘ Z FIRMĄ
FLOWSERVE.
Praca przy wysokiej wydajności.
Zmierzyć wartość i sprawdzić maksymalną dopuszczalną wartość
przepływu.
Dokonać poprawek lub SKONSULTOWAĆ SIĘ Z FIRMĄ
FLOWSERVE.
B. Problemy mechaniczne
Nieosiowość spowodowana naprężeniami rurociągów .
Sprawdzić połączenia kołnierzowe i wyeliminować naprężenia za
pomocą elastycznych łączników lub innych dopuszczalnych metod.
Niewłaściwy projekt fundamentu.
Sprawdzić połączenie płyty fundamentowej; dokręcić, wyregulować
zacementować płytę, zgodnie z wymaganiami.
Zgięty wał.
Sprawdzić bicie wału czy jest ono w zakresie dopuszczalnych
wartości.