Flowserve CPX - Instrukcja (Strona 23)

INSTRUKCJE UŻYKOWNIKA
dla pomp typu CPX, CPXR, CPXN i CPXP POLSKI 85392710 08-06
Strona 23 z 44 flowserve.com flowserve.com flowserve.com flowserve.com
®
Pompy przenoszące gorące ciecze mogą wymagać
chłodzenia łożysk dla zabezpieczenia przed
przekroczeniem powyżej podanych wartości granicznych..
6.2.3.2 Łożyska smarowane smarem stałym
W wypadku zamontowania kalamitek , jedno ich
naładowanie między okresami zmiany smaru jest
doradzane dla większości warunków pracy np. co 2000
godzin pracy.
Normalny okres pomiędzy wymianą smaru wynosi 4000
godzin . Charakterystyka instalacji i warunki pracy będą
określać częstotliwość przeprowadzenia wymiany.
Analiza temperatur łożysk i czynnika smarnego będzie
użyteczna dla optymalizacji okresu pomiędzy wymianami
oleju.
Dla większości warunków operacyjnych zalecane jest
użycie gatunkowego smaru na bazie mydła litowego o
konsystencji zgodnie z NLGI nr 2 lub nr 3. Punkt płynięcia
smaru powinien być wyższy niż 175
o C (350 ºF). .
Nigdy nie należy mieszać smarów
wyprodukowanych na różnej bazie, o różnym zagęszczeniu
i o różnych dodatkach.
6.2.4 Uszczelnienia mechaniczne
W wypadku pojawienia się przecieku przekraczającego
dopuszczalną wielkość uszczelnienie mechaniczne będzie
wymagało wymiany.
6.2.5 Uszczelnienie ściśliwe
Dzielona komora dławnicy umożliwia całkowite
przepakowanie lub też pozwala na dodanie dodatkowego
pierścienia szczeliwa.
Komora dławnicy jest zwykle dostarczana wraz
pierścieniem rozstawczym dla umożliwienia wyczyszczenia
lub ciśnieniowego przepłukania środka pakunku. Jeśli nie
jest on konieczny może być zastąpione przez dwa
dodatkowe pierścienie szczeliwa.
6.3 Części zamienne
6.3.1 Zamawianie części zamiennych
Firma Flowserve posiada rejestr wszystkich dostarczonych
pomp. W wypadku zamawiania części zapasowych należy
podać następujące informacje :
(1)Numer fabryczny pompy
(2)Wielkość pompy
(3)Nazwę części
(4)Numer części
(5)Ilość zamawianych części
Wielkość pompy i numer fabryczny pompy są podane na
tabliczce znamionowej
Dla zapewnienia dalszej bezproblemowe eksploatacji ,
należy używać oryginalnych części zamiennych
otrzymanych od firmy Flowserve. Jakiekolwiek zmiany w
stosunku do pierwotnej konstrukcji (modyfikacje lub
wykorzystanie nie
oryginalnych części ) powoduje
unieważnienie świadectw bezpieczeństwa pompy.
6.3.2 Magazynowanie części zamiennych
Części zapasowe powinny być przechowywane w czystym i
czystym miejscu w oddaleniu od źródeł drgań. Kontrola i
ponowne zabezpieczenie odpowiednimi
ś
rodkami
powierzchni metalowych (jeśli jest konieczne) zalecane jest
aby były przeprowadzane co 6 miesięcy.
6.4 Zalecane części zamienne
Na dwa lata pracy (zgodnie VDMA 24296).
Ilość pomp (w tym pompy
rezerwowe)
Numer
części
Opis
2 3 4 5 6/7 8/9 10(+)
2200 Koło wirnikowe 1 2 3 30%
2100 Wał 1 2 3 30%
3712.1 Nakrętka
zabezpieczająca
lozyska 1 2 3 4 50%
2400 Tuleja (jeśli jest
zamontowana) 2 3 4 50%
3011 Promieniowe łożysko
kulkowe 1 2 3 4 50%
3013 Łożysko oporowe 1 2 3 4 50%
4590.1 * uszczelka 4 6 8 9 12 150%
4610.1 O-ring 4 6 8 9 12 150%
4610.2 O-ring 4 6 8 9 10 100%
2540.2 Odrzutnik 1 2 3 30%
4130 Uszczelnienie ściśliwe 2 3 4 40%
4134 Pierścień latarni 1 2 3 30%
4200 Uszczelnienia
mechaniczne 1 2 3 30%
- Końcówka napędu - - - - - 1 2
* Uwaga: dla CPXR wymieniana wraz z następującą częścią:
4590.1 Uszczelka 8 12 16 18 24 300%
Dodatkowe części dla pomp z kołami wirnikowymi
montowanymi z połączeniem wpustowym
2912.1 /
2912.2
Nakrętka koła
wirnikowego
1 2 3 30%
4610.4
O-ring
(jeśli zamontowana
jest tuleja)
2 3 4 50%
4610.5 O-ring 4 6 8 9 12 150%
6700.2 Wpust 1 2 3 30%
6.5 Wymagane narzędzia
Typowy zestaw narzędzi jakie mogą być wymagane
podczas prac eksploatacyjnych jest wyszczególniony
poniżej.
Dokładna zawartość zestawu narzędziowego zależy od
wielkości pompy:
•
Klucze płaskie do wielkości M 48
• Kluczy nasadkowe do wielkości M 48
• Zestaw kluczy wpustowych (nimbusowych do 10 mm
(A/F)
•
Zestaw śrubokrętów
•
Młotek z miękka końcówką
Bardziej specjalistyczne narzędzia:
•
Ś
ciągacz do łożysk
• Nagrzewnica indukcyjna do łożysk
•
Wskaźnik zegarowy