7 czop okragły (cykl 257, din/iso: g257), Przebieg cyklu, Czop okragły (cykl 257, din/iso: g257) – HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-04) Cycle programming Instrukcja Obsługi

Strona 162

Advertising
background image

Cykle obróbkowe: frezowanie kieszeni / frezowanie czopów / frezowanie

rowków

5.7

CZOP OKRAGŁY (cykl 257, DIN/ISO: G257)

5

162

TNC 640 | Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli | 4/2014

5.7

CZOP OKRAGŁY (cykl 257, DIN/ISO:

G257)

Przebieg cyklu

Przy pomocy cyklu czopu okrągłego 257 można dokonywać

pełnej obróbki czopu. Jeśli średnica półwyrobu jest większa

niż maksymalny możliwy boczny dosuw, to TNC przeprowadza

kilka bocznych wcięć aż do osiągnięcia przewidzianego wymiaru

końcowego.
1 Narzędzie przemieszcza się z pozycji startu cyklu (środek

czopu) do pozycji startu obróbki czopu. Pozycję startu

określamy poprzez kąt biegunowy w odniesieniu do środka

czopu z parametrem Q376

2 Jeśli narzędzie znajduje się na 2-giej Bezpiecznej wysokości, to

TNC przemieszcza się na biegu szybkim FMAX na bezpieczny

odstęp i stąd z posuwem wcięcia na głębokość na pierwszą

głębokość wcięcia

3 Następnie narzędzie przemieszcza się ruchem spiralnym

tangencjalnie do konturu czopu i frezuje po obwodzie.

4 Jeśli średnica wymiaru gotowego nie może być osiągnięta

jednym przejściem po obwodzie, to TNC wcina narzędziem

spiralnie tak długo, aż zostanie osiągnięta średnica gotowego

wyrobu. TNC uwzględnia przy tym średnicę półwyrobu, średnicę

wymiaru gotowego i dozwolone boczne wcięcie

5 TNC odsuwa narzędzie po spiralnym torze od konturu
6 Jeśli koniecznych jest kilka wcięć w materiał, to nowe wcięcie na

głębokość następuje od punktu najbliżej leżącego do odsunięcia

7 Ta operacja powtarza się, aż zostanie osiągnięta głębokość

czopu

8 TNC pozycjonuje narzędzie na końcu cyklu - po spiralnym

odjeździe - na osi narzędzia na zdefiniowaną w cyklu 2.

bezpieczną wysokość

Advertising