HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-05) Cycle programming - Instrukcja (Strona 468)

468 Cykle układu pomiarowego: automatyczny pomiar kinematyki
18.4 POMIAR KINEMA
TYKI (cykl 451, DIN/ISO: G451, opcja)
Wskazówki do różnych metod kalibrowania
„ Wstępna optymalizacja podczas włączenia do eksploatacji po
wprowadzeniu przybliżonych wymiarów
„ Liczba punktów pomiarowych pomiędzy 1 i 2
„ Krok kąta osi obrotu: ok. 90°
„ Dokładna optymalizacja na całym obszarze przemieszczenia
„ Liczba punktów pomiarowych pomiędzy 3 i 6
„ Kąt startu i kąt końcowy powinny pokrywać możliwie duży zakres
przemieszczenia osi obrotu
„ Należy tak pozycjonować kulką kalibrującą na stole maszynowym,
aby dla osi obrotu stołu powstał duży promień okręgu pomiaru
albo aby dla osi obrotu głowicy pomiar następował na
wyszczególnionej, reprezentatywnej pozycji (np. w centrum
obszaru przemieszczenia)
„ Optymalizacja specjalnej pozycji osi obrotu
„ Liczba punktów pomiarowych pomiędzy 2 i 3
„ Pomiary następują wokół kąta osi obrotu, pod którym ma być
później wykonywana obróbka
„ Należy tak pozycjonować kulkę kalibrującą na stole maszyny, aby
kalibrowanie następowało w tym miejscu, w którym będzie
następować obróbka
„ Sprawdzanie dokładności maszyny
„ Liczba punktów pomiarowych pomiędzy 4 i 8
„ Kąt startu i kąt końcowy powinny pokrywać możliwie duży zakres
przemieszczenia osi obrotu
„ Ustalenie luzu osi obrotu przy sprawdzaniu
„ Liczba punktów pomiarowych pomiędzy 8 i 12
„ Kąt startu i kąt końcowy powinny pokrywać możliwie duży zakres
przemieszczenia osi obrotu