Hypertherm Powermax105 Rev.0 - Instrukcja (Strona 41)

Ustawienie zasilania
powermax
105 Instrukcja serwisowa 2-11
Przygotowanie zasilania gazem
Powietrze może być dostarczane ze sprężarki lub z butli pod wysokim ciśnieniem. W obu przypadkach należy
zastosować regulator wysokiego ciśnienia i zapewnić dostarczanie gazu do wlotu powietrza zasilacza.
Jeżeli jakość zasilania jest niska, dochodzi do spadku szybkości i jakości cięcia, ograniczenia grubości cięcia oraz
skrócenia trwałości materiałów eksploatacyjnych. W celu zapewnienia optymalnej wydajności urządzenia parametry gazu
powinny być zgodne z wymogami klasy 1.2.2 wg normy ISO 8573-1:2010 (tj. maksymalna liczba cząstek stałych w m 3
< 20 000 przy wielkości cząstek w zakresie od 0,1 do 0,5 mikrona, < 400 przy wielkości cząstek w zakresie od 0,5
do 1 mikrona oraz < 10 przy wielkości cząstek w zakresie od 1 do 5 mikronów). Maksymalna wartość punktu rosy pary
wodnej musi być mniejsza niż –40°C. Maksymalna zawartość oleju (aerozolu, płynów i pary) nie powinna przekraczać
0,1 mg/m 3 .
Dodatkowa filtracja gazu
Jeżeli warunki występujące w miejscu eksploatacji powodują przedostawanie się wilgoci, oleju lub innych zanieczyszczeń
do przewodu gazowego, konieczne jest wprowadzenie trójstopniowego systemu filtru koalescencyjnego, np. zestawu
filtru oczyszczającego powietrze Eliminizer (numer części 228890), który można nabyć u dystrybutora produktów
Hypertherm. Poniżej przedstawiono schemat budowy systemu filtru 3-stopniowego do usuwania zanieczyszczeń
z układu zasilania gazem.
System filtrujący należy instalować między źródłem zasilania gazem a zasilaczem. Zastosowanie dodatkowej filtracji może
zwiększyć wymagane minimalne ciśnienie gazu wlotowego.
Zasilanie gazem Powermax105
Filtr wody i cząstek
stałych Filtr oleju Filtr par oleju