Hypertherm Powermax105 Rev.0 - Instrukcja (Strona 143)

Rozwiązywanie pRoblemów i testy systemu
powermax
105 Instrukcja serwisowa 8-5
Opis funkcjonalny trójfazowych zasilaczy 230–400 V CE, 380 V CCC / 230–400 V CE
Prąd zmienny jest doprowadzany do systemu przez włącznik/wyłącznik zasilania (S1) do wejściowego mostka
diodowego (D38). Napięcie mostka zapewnia nominalne napięcie na szynie równe od 530 do 560 V DC. Szyna przesyła
napięcie i prąd do inwertora i przetwornicy zaporowej (zamienia prąd stały na prąd stały) na płycie zasilającej (PCB3).
Płyta zasilająca tłumi zakłócenia i chroni przed impulsami szpilkowymi. „Rozruch stopniowy” jest aktywowany za pomocą
rezystorów (RT4, RT5) i przekaźnika płyty zasilającej (K2).
Przetwornica podwyższająca napięcie do korekcji współczynnika mocy (PFC) składa się z tranzystora bipolarnego
z izolowaną bramką (IGBT Q11), dławika PFC i obwodu sterującego. Zapewnia nominalne napięcie na szynie równe
760 V DC.
Inwertor składa się z modułu z dwoma tranzystorami IGBT (Q12), transformatora mocy, czujnika prądu i obwodu
sterującego. Inwertor pełni funkcję obwodu półmostka z modulacją szerokości impulsu i służy do sterowania
transformatorem separacyjnym. Napięcie wyjściowe transformatora separacyjnego jest prostowane przez mostek
wyjściowy (D36 i D37).
Obwód wyjściowy składa się z dwóch czujników prądu umieszczonych na płycie zasilającej, tranzystora IGBT łuku pilota
(Q13) i dławika wyjściowego.
Działanie systemu i obwodów bezpieczeństwa jest nadzorowane i sterowane przez cyfrowy procesor sygnałowy (PCB2).
Do ustawiania odpowiedniego prądu wyjściowego służy pokrętło regulacji natężenia na tablicy sterowniczej (PCB1):
30–105 A. System porównuje nastawione natężenie prądu z natężeniem prądu wyjściowego, monitorując wskazania
czujników prądu i zmieniając napięcie wyjściowe modułu tranzystora IGBT inwertora (Q12).
Opis funkcjonalny trójfazowych zasilaczy 400 V CE, 380 V CCC
Prąd zmienny jest doprowadzany do systemu przez włącznik/wyłącznik zasilania (S1) do wejściowego mostka
diodowego (D38). Napięcie mostka zapewnia nominalne napięcie na szynie równe od 530 do 560 V DC. Szyna przesyła
napięcie i prąd do inwertora i przetwornicy zaporowej (zamienia prąd stały na prąd stały) na płycie zasilającej (PCB3).
Płyta zasilająca tłumi zakłócenia i chroni przed impulsami szpilkowymi. „Rozruch stopniowy” jest aktywowany za pomocą
rezystorów (RT4, RT5) i przekaźnika płyty zasilającej (K2).
Inwertor składa się z modułu z dwoma tranzystorami IGBT (Q12), transformatora mocy, czujnika prądu i obwodu
sterującego. Inwertor pełni funkcję obwodu półmostka z modulacją szerokości impulsu i służy do sterowania
transformatorem separacyjnym. Napięcie wyjściowe transformatora separacyjnego jest prostowane przez mostek
wyjściowy (D36 i D37).
Obwód wyjściowy składa się z dwóch czujników prądu umieszczonych na płycie zasilającej, tranzystora IGBT łuku pilota
(Q3) i dławika wyjściowego.
Działanie systemu i obwodów bezpieczeństwa jest nadzorowane i sterowane przez cyfrowy procesor sygnałowy (PCB2).
Do ustawiania odpowiedniego prądu wyjściowego służy pokrętło regulacji natężenia na tablicy sterowniczej (PCB1):
30–105 A. System porównuje nastawione natężenie prądu z natężeniem prądu wyjściowego, monitorując wskazania
czujników prądu i zmieniając napięcie wyjściowe modułu tranzystora IGBT inwertora (Q12).