Hypertherm Powermax105 Rev.0 - Instrukcja (Strona 137)

CięCie zmeChanizowane
powermax
105 Instrukcja serwisowa 7-11
Najczęstsze błędy popełniane podczas cięcia zmechanizowanego
Łuk pilota palnika zainicjowany, ale nie przetransferowany. Przyczyny mogą być następujące:
• Przewód roboczy nie zapewnia dobrego styku ze stołem cięcia lub stół cięcia nie zapewnia dobrego styku
z elementem obrabianym.
• Robocze odsunięcie palnika jest zbyt duże.
Element obrabiany nie został całkowicie spenetrowany i występuje nadmierne iskrzenie na jego górnej części. Przyczyny
mogą być następujące:
• Powierzchnia metalu nie jest oczyszczona z rdzy i lakieru.
• Materiały eksploatacyjne są zużyte i należy je wymienić. W celu zoptymalizowania wydajności w aplikacjach
zmechanizowanych należy jednocześnie wymienić dyszę i elektrodę.
• Przewód roboczy nie zapewnia dobrego styku ze stołem cięcia lub stół cięcia nie zapewnia dobrego styku
z elementem obrabianym.
• Ustawiono zbyt niskie natężenie prądu. Patrz rozdział Ustawianie palnika zmechanizowanego.
• Szybkość cięcia jest zbyt duża. Patrz wykresy cięcia w rozdziale Ustawianie palnika zmechanizowanego.
• Cięty metal przekracza maksymalną wydajność (jest zbyt gruby) dotyczącą wybranego natężenia prądu. Patrz
rozdział Specyfikacje.
Na spodzie cięcia tworzy się żużel. Przyczyny mogą być następujące:
• Nastawa gazu jest nieprawidłowa.
• Materiały eksploatacyjne są zużyte i należy je wymienić. W celu zoptymalizowania wydajności w aplikacjach
zmechanizowanych należy jednocześnie wymienić dyszę i elektrodę.
• Szybkość cięcia jest nieprawidłowa. Patrz wykresy cięcia w rozdziale Ustawianie palnika zmechanizowanego.
• Ustawiono zbyt niskie natężenie prądu. Patrz wykresy cięcia w rozdziale Ustawianie palnika zmechanizowanego.
Kąt cięcia nie jest kątem prostym. Przyczyny mogą być następujące:
• Palnik nie jest ustawiony prostopadle do elementu obrabianego.
• Nastawa gazu jest nieprawidłowa.
• Materiały eksploatacyjne są zużyte i należy je wymienić. W celu zoptymalizowania wydajności w aplikacjach
zmechanizowanych należy jednocześnie wymienić dyszę i elektrodę.
• Kierunek ruchu palnika jest nieprawidłowy. Strona o wysokiej jakości cięcia znajduje się zawsze z prawej strony,
patrząc w kierunku przesuwania palnika do przodu.
• Odległość między palnikiem a elementem obrabianym jest nieprawidłowa.
• Szybkość cięcia jest nieprawidłowa. Patrz wykresy cięcia w rozdziale Ustawianie palnika zmechanizowanego.
Trwałość materiałów eksploatacyjnych jest zbyt krótka. Przyczyny mogą być następujące:
• Nastawa gazu jest nieprawidłowa.
• Natężenie prądu łuku, napięcie łuku, szybkość posuwu i inne zmienne nie są ustawione zgodnie z zaleceniami
znajdującymi się w wykresach cięcia.