Hypertherm HSD130 Remote High Frequency Console - Instrukcja (Strona 107)

OBSŁUGA
4-28 HySpeed HSD130 RHF Instrukcja obsługi
Najczęstsze przyczyny błędów podczas cięcia
• Łuk pilotujący palnika zainicjowany, ale nie przeniesiony. Przyczyny mogą być następujące:
1. Podłączenie stołu roboczego na stole cięcia nie ma dobrego styku.
2. Wystąpiła awaria systemu. Więcej informacji można znaleźć w części 5.
3. Robocze odsunięcie palnika jest zbyt duże.
• Element obrabiany nie został całkowicie spenetrowany i występuje nadmierne iskrzenie na jego górnej części.
Przyczyny mogą być następujące:
1. Prąd jest ustawiony zbyt nisko (należy sprawdzić informacje na wykresach cięcia).
2. Prędkość cięcia jest zbyt duża (należy sprawdzić informacje na wykresach cięcia).
3. Elementy palnika są zużyte (więcej informacji można znaleźć w punkcie Wymiana materiałów
eksploatacyjnych).
4. Cięty metal jest zbyt gruby.
• Na spodzie cięcia tworzy się żużel. Przyczyny mogą być następujące:
1. Prędkość cięcia jest nieprawidłowa (należy sprawdzić informacje na wykresach cięcia).
2. Prąd łuku jest ustawiony zbyt nisko (należy sprawdzić informacje na wykresach cięcia).
3. Elementy palnika są zużyte (więcej informacji można znaleźć w punkcie Wymiana materiałów
eksploatacyjnych).
• Kąt cięcia nie jest kątem prostym. Przyczyny mogą być następujące:
1. Maszyna przesuwa się w złym kierunku.
Strona o wysokiej jakości znajduje się na prawo od kierunku przesuwania się palnika do przodu.
2. Robocze odsunięcie palnika jest niewłaściwe (należy sprawdzić informacje na wykresach cięcia).
3. Prędkość cięcia jest nieprawidłowa (należy sprawdzić informacje na wykresach cięcia).
4. Prąd łuku jest niewłaściwy (należy sprawdzić informacje na wykresach cięcia).
5. Materiały eksploatacyjne są uszkodzone (więcej informacji można znaleźć w punkcie Wymiana materiałów
eksploatacyjnych).
• Krótki okres trwałości materiałów eksploatacyjnych. Przyczyny mogą być następujące:
1. Prąd łuku, napięcie łuku, prędkość przesuwania, opóźnienie ruchu, poziomy przepływu gazu lub początkowa
wysokość łuku jest ustawiona niezgodnie z wytycznymi podanymi na wykresach cięcia.
2. Próby cięcia płyt metalowych o zbyt silnych właściwościach magnetycznych, takich jak płyty zbrojone o
wysokiej zawartości niklu, przyczynią się do skrócenia okresu trwałości materiałów eksploatacyjnych.
Trudno jest osiągnąć długi okres trwałości materiałów eksploatacyjnych podczas cięcia płyty, która jest
namagnesowana lub łatwo się magnesuje.
3. Miejsce rozpoczęcia lub zakończenia cięcia znajduje się poza powierzchnią płyty. Aby osiągnąć długi okres
trwałości materiałów eksploatacyjnych.