HEIDENHAIN TNC 620 (81760x-02) Cycle programming Instrukcja Obsługi
Tnc 620
Advertising
Spis treści
Document Outline
- TNC 620
- Zasadniczo
- Spis treści
- 1 Podstawy / Przegląd informacji
- 2 Wykorzystywanie cykli obróbkowych
- 2.1 Praca z cyklami obróbki
- 2.2 Warunki dla zastosowania cykli w programie
- Przegląd
- GLOBAL DEF zapis
- Wykorzystywanie danych GLOBAL DEF
- ogólnie obowiązujące dane
- Globalne dane dla obróbki wierceniem
- Globalne dane dla obróbki frezowaniem z cyklami kieszeni 25x
- Globalne dane dla obróbki frezowaniem z cyklami konturu
- Globalne dane dla zachowania przy pozycjonowaniu
- Globalne dane dla funkcji próbkowania
- 2.3 Definicja wzorca PATTERN DEF
- 2.4 Tabele punktów
- 3 Cykle obróbkowe: wiercenie
- 3.1 Podstawy
- 3.2 CENTROWANIE (cykl 240, DIN/ISO: G240, opcja software 19)
- 3.3 WIERCENIE (cykl 200)
- 3.4 ROZWIERCANIE (cykl 201, DIN/ISO: G201, opcja software 19)
- 3.5 WYTACZANIE (cykl 202, DIN/ISO: G202, opcja software 19)
- 3.6 WIERCENIE UNIWERSALNE (cykl 203, DIN/ISO: G203, opcja software 19)
- 3.7 POGŁEBIANIE WSTECZNE (cykl 204, DIN/ISO: G204, opcja software 19)
- 3.8 WIERCENIE GŁEBOKIE UNIWERSALNE (cykl 205, DIN/ISO: G205, opcja software 19)
- 3.9 FREZOWANIE PO LINII SRUBOWEJ (cykl 208, opcja software 19)
- 3.10 WIERCENIE GŁEBOKIE DZIAŁOWE (cykl 241, DIN/ISO: G241, opcja software 19)
- 3.11 Przykłady programowania
- 4 Cykle obróbkowe: gwintowanie / frezowanie gwintów
- 4.1 Podstawy
- 4.2 GWINTOWANIE z uchwytem wyrównawczym (cykl 206, DIN/ISO: G206)
- 4.3 GWINTOWANIE bez uchwytu wyrównawczego GS (cykl 207, DIN/ISO: G207)
- 4.4 GWINTOWANIE ŁAMANIE WIORA (cykl 209, DIN/ISO: G209, opcja software 19)
- 4.5 Podstawy do frezowania gwintów
- 4.6 FREZOWANIE GWINTU (cykl 262, DIN/ISO: G262, opcja software 19)
- 4.7 FREZOWANIE GWINTOW WPUSZCZANYCH (cykl 263, DIN/ISO:G263, opcja software 19)
- 4.8 FREZOWANIE ODWIERTOW Z GWINTEM (cykl 264, DIN/ISO: G264, opcja software 19)
- 4.9 FREZOWANIE ODWIERTOW Z GWINTEM HELIX (cykl 265, DIN/ISO: G265, opcja software 19)
- 4.10 FREZOWANIE GWINTU ZEWN. (cykl 267, DIN/ISO: G267, opcja software 19)
- 4.11 Przykłady programowania
- 5 Cykle obróbkowe: frezowanie kieszeni / frezowanie czopów / frezowanie rowków
- 5.1 Podstawy
- 5.2 KIESZEN PROSTOKATNA (cykl 251, DIN/ISO: G251, opcja software 19)
- 5.3 KIESZEN OKRAGŁA (cykl 252, DIN/ISO: G252, opcja software 19)
- 5.4 FREZOWANIE ROWKOW (cykl 253), opcja software 19
- 5.5 OKRAGŁY ROWEK (cykl 254, DIN/ISO: G254, opcja software 19)
- 5.6 CZOP PROSTOKATNY (cykl 256, DIN/ISO: G256, opcja software 19)
- 5.7 CZOP OKRAGŁY (cykl 257, DIN/ISO: G257, opcja software 19)
- 5.8 FREZOWANIE PLANOWE (cykl 233, DIN/ISO: G233, opcja software 19)
- 5.9 Przykłady programowania
- 6 Cykle obróbkowe: definiowanie wzorów
- 7 Cykle obróbkowe: kieszeń konturu
- 7.1 SL-cykle
- 7.2 KONTUR (cykl 14, DIN/ISO: G37)
- 7.3 Nakładające się kontury
- 7.4 DANE KONTURU (cykl 20, DIN/ISO: G120, opcja software 19)
- 7.5 WIERCENIE WSTEPNE (cykl 21, DIN/ISO: G121, opcja software 19)
- 7.6 PRZECIAGANIE (cykl 22, DIN/ISO: G122, opcja software 19)
- 7.7 OBROBKA NA GOTOWO DNA (cykl 23, DIN/ISO: G123, opcja software 19)
- 7.8 OBROBKA NA GOTOWO BOKU (cykl 24, DIN/ISO: G124, opcja software 19)
- 7.9 LINIA KONTURU (cykl 25, DIN/ISO: G125, opcja software 19)
- 7.10 DANE LINII KONTURU (cykl 270, DIN/ISO: G270, opcja software 19)
- 7.11 ROWEK KONTURU TROCHOIDALNIE (cykl 275, DIN ISO G275, opcja software 19)
- 7.12 Przykłady programowania
- 8 Cykle obróbkowe: powierzchnia boczna cylindra
- 8.1 Podstawy
- 8.2 POWIERZCHNIA BOCZNA CYLINDRA (cykl 27, DIN/ISO: G127, opcja software 1)
- 8.3 POWIERZCHNIA BOCZNA CYLINDRA frezowanie rowków (cykl 28, DIN/ISO: G128, opcja software 1)
- 8.4 POWIERZCHNIA BOCZNA CYLINDRA frezowanie mostka (cykl 29, DIN/ISO: G129, opcja software 1)
- 8.5 POWIERZCHNIA BOCZNA CYLINDRA (cykl 39, DIN/ISO: G139, opcja software 1)
- 8.6 Przykłady programowania
- 9 Cykle obróbkowe: kieszeń konturu z formułą konturu
- 9.1 SL-cykle z kompleksową formułą konturu
- 9.2 SL-cykle z prostą formułą konturu
- 10 Cykle: przekształcenia współrzędnych
- 10.1 Podstawy
- 10.2 PUNKT ZEROWY-przesunięcie (cykl 7, DIN/ISO: G54)
- 10.3 PUNKT ZEROWY-przesunięcie przy użyciu tabel punktów zerowych (cykl 7, DIN/ISO: G53)
- 10.4 WYZNACZYC PUNKT ZEROWY (cykl 247, DIN/ISO: G247)
- 10.5 ODBICIE LUSTRZANE (cykl 8, DIN/ISO: G28)
- 10.6 OBROT (cykl 10, DIN/ISO: G73)
- 10.7 WSPOŁCZYNNIK SKALOWANIA (cykl 11, DIN/ISO: G72)
- 10.8 WSPŁ.SKALOWANIA SPEC.OSIOWY (Cykl 26)
- 10.9 PŁASZCZYZNA OBROBKI (cykl 19, DIN/ISO: G80, opcja software 1)
- Działanie
- Proszę uwzględnić przy programowaniu!
- Parametry cyklu
- Zresetować
- Pozycjonowanie osi obrotu
- Wskazanie pozycji w pochylonym układzie
- Nadzór przestrzeni roboczej
- Pozycjonowanie w pochylonym układzie
- Kombinowanie z innymi cyklami przeliczania współrzędnych
- Przewodnik dla eksploatacji z cyklem 19 PŁASZCZYZNA OBROBKI
- 10.10 Przykłady programowania
- 11 Cykle: funkcje specjalne
- 11.1 Podstawy
- 11.2 CZAS ZATRZYMANIA (cykl 9, DIN/ISO: G04)
- 11.3 WYWOŁANIE PROGRAMU (cykl 12, DIN/ISO: G39)
- 11.4 ORIENTACJA WRZECIONA (cykl 13, DIN/ISO: G36)
- 11.5 TOLERANCJA (cykl 32, DIN/ISO: G62)
- 11.6 GRAWEROWANIE (cykl 225, DIN/ISO: G225)
- 11.7 FREZOWANIE PLANOWE (cykl 232, DIN/ISO: G232, opcja software 19)
- 11.8 OKRESLENIE ZAŁADUNKU (cykl 239 DIN/ISO: G239, opcja software 143)
- 12 Praca z cyklami układu pomiarowego
- 12.1 Informacje ogólne o cyklach układu pomiarowego
- 12.2 Zanim rozpoczniemy pracę z cyklami sondy pomiarowej!
- Maksymalny odcinek przemieszczenia do punktu próbkowania: DIST w tabeli układów pomiarowych
- Odstęp bezpieczeństwa do punktu próbkowania: SET_UP w tabeli układów pomiarowych
- Ustawić sondę z promieniowaniem podczerwonym w zaprogramowanym kierunku próbkowania: TRACK w tabeli układów pomiarowych
- Impulsowa sonda pomiarowa, posuw próbkowania: F w tabeli układów pomiarowych
- Impulsowa sonda pomiarowa, bieg szybki dla przemieszczeń pozycjonowania: FMAX
- Impulsowa sonda pomiarowa, bieg szybki dla przemieszczeń pozycjonowania: F_PREPOS w tabeli układów pomiarowych
- Wielokrotny pomiar
- Dopuszczalny zakres dla pomiaru wielokrotnego
- Odpracowywanie cykli układu pomiarowego
- 12.3 Tabela układów pomiarowych
- 13 Cykle układu pomiarowego: automatyczne określanie ukośnego położenia przedmiotu
- 13.1 Podstawy
- 13.2 OBROT BAZOWY (cykl 400, DIN/ISO: G400, opcja software 17)
- 13.3 OBROT BAZOWY poprzez dwa odwierty (cykl 401, DIN/ISO: G401, opcja software 17)
- 13.4 OBROT BAZOWY poprzez dwa czopy (cykl 402, DIN/ISO: G402, opcja software 17)
- 13.5 OBROT BAZOWY poprzez oś obrotu kompensować (cykl 403, DIN/ISO: G403, opcja software 17)
- 13.6 OBROT BAZOWY WYZNACZYC (cykl 404, DIN/ISO: G404, opcja software 17)
- 13.7 Ukośne położenie przedmiotu wyrównywać poprzez oś C (cykl 405, DIN/ISO: G405, opcja software 17)
- 13.8 Przykład: określenie obrotu podstawowego przy pomocy dwóch odwiertów
- 14 Cykle układu pomiarowego: automatyczne ustalanie punktów odniesienia
- 14.1 Podstawy
- 14.2 PUNKT ODNIESIENIA SRODEK ROWKA (cykl 408, DIN/ISO: G408, opcja software 17)
- 14.3 PUNKT ODNIESIENIA SRODEK MOSTKA (cykl 409, DIN/ISO: G409, opcja software 17)
- 14.4 PUNKT ODNIESIENIA PROSTOKAT WEWNATRZ (cykl 410, DIN/ISO: G410, opcja software 17)
- 14.5 PUNKT ODNIESIENIA PROSTOKAT ZEWNATRZ (cykl 411, DIN/ISO: G411, opcja software 17)
- 14.6 PUNKT ODNIESIENIA OKREG WEWNATRZ (cykl 412, DIN/ISO: G412, opcja software 17)
- 14.7 PUNKT ODNIESIENIA OKREG ZEWNATRZ (cykl 413, DIN/ISO: G413, opcja software 17)
- 14.8 PUNKT ODNIESIENIA NAROZE ZEWNATRZ (cykl 414, DIN/ISO: G414, opcja software 17)
- 14.9 PUNKT ODNIESIENIA NAROZE WEWNATRZ (cykl 415, DIN/ISO: G415, opcja software 17)
- 14.10 PUNKT ODNIESIENIA SRODEK OKREGU Z ODWIERTAMI (cykl 416, DIN/ISO: G416, opcja software 17)
- 14.11 PUNKT ODNIESIENIA OS SONDY (cykl 417, DIN/ISO: G417, opcja software 17)
- 14.12 PUNKT ODNIESIENIA SRODEK 4 ODWIERTOW (cykl 418, DIN/ISO: G418, opcja software 17)
- 14.13 PUNKT ODNIESIENIA POJEDYNCZA OS (cykl 419, DIN/ISO: G419, opcja software 17)
- 14.14 Przykład: wyznaczenie punktu odniesienia środek wycinka koła i górna krawędź obrabianego przedmiotu
- 14.15 Przykład: wyznaczenie punktu odniesienia górna krawędź obrabianego przedmiotu i środek okręgu odwiertów
- 15 Cykle układu pomiarowego: automatyczne kontrolowanie przedmiotu
- 15.1 Podstawy
- 15.2 PŁASZCZYZNA ODNIESIENIA (cykl 0, DIN/ISO: G55, opcja software 17)
- 15.3 PŁASZCZYZNA ODNIESIENIA biegunowo (cykl 1, opcja software 17)
- 15.4 POMIAR KATA (cykl 420, DIN/ISO: G420, opcja software 17)
- 15.5 POMIAR ODWIERTU (cykl 421, DIN/ISO: G421, opcja software 17)
- 15.6 POMIAR OKREGU ZEWNATRZ (cykl 422, DIN/ISO: G422, opcja software 17)
- 15.7 POMIAR PROSTOKAT WEWNATRZ (cykl 423, DIN/ISO: G423, opcja software 17)
- 15.8 POMIAR PROSTOKAT ZEWNATRZ (cykl 424, DIN/ISO: G424, opcja software 17)
- 15.9 POMIAR SZEROKOSCI WEWNATRZ (cykl 425, DIN/ISO: G425, opcja software 17)
- 15.10 POMIAR MOSTKA ZEWNATRZ (cykl 426, DIN/ISO: G426, opcja software 17)
- 15.11 POMIAR WSPOŁRZEDNEJ (cykl 427, DIN/ISO: G427, opcja software 17)
- 15.12 POMIAR OKREGU Z ODWIERTAMI (cykl 430, DIN/ISO: G430, opcja software 17)
- 15.13 POMIAR PŁASZCZYZNA (cykl 431, DIN/ISO: G431, opcja software 17)
- 15.14 Przykłady programowania
- 16 Cykle układu pomiarowego: funkcje specjalne
- 16.1 Podstawy
- 16.2 POMIAR (cykl 3, opcja software 17)
- 16.3 POMIAR 3D (cykl 4, opcja software 17)
- 16.4 Kalibrowanie impulsowej sondy pomiarowej
- 16.5 Wyświetlenie wartości kalibrowania
- 16.6 TS KALIBROWANIE (cykl 460, DIN/ISO: G460, opcja software 17)
- 16.7 TS KALIBROWANIE DŁUGOSCI (cykl 461, DIN/ISO: G461, opcja software 17)
- 16.8 TS PROMIEN WEWN.KALIBROWAC (cykl 462, DIN/ISO: G462, opcja software 17)
- 16.9 TS PROMIEN ZEWN.KALIBROWAC (cykl 463, DIN/ISO: G463, opcja software 17)
- 17 Cykle układu pomiarowego: automatyczny pomiar kinematyki
- 17.1 Pomiar kinematyki przy pomocy układów impulsowych TS (opcja KinematicsOpt)
- 17.2 Warunki
- 17.3 ZACHOWANIE KINEMATYKI (cykl 450, DIN/ISO: G450, opcja)
- 17.4 POMIAR KINEMATYKI (cykl 451, DIN/ISO: G451, opcja)
- Przebieg cyklu
- Kierunek pozycjonowania
- Maszyny z osiami z zazębieniem Hirtha
- Wybór liczby punktów pomiarowych
- Wybór pozycji kulki kalibrującej na stole maszynowym
- Wskazówki do dokładnościdność
- Wskazówki do różnych metod kalibrowania
- Luz
- Proszę uwzględnić przy programowaniu!
- Parametry cyklu
- Różne tryby (Q406)
- Funkcja protokołu
- 17.5 KOMPENSACJA PRESET (cykl 452, DIN/ISO: G452, opcja)
- 18 Cykle układu pomiarowego: automatyczny pomiar narzędzi
- 18.1 Podstawy
- 18.2 TT kalibrować (cykl 30 lub 480, DIN/ISO: G480, opcja #17 opcja #17)
- 18.3 Bezprzewodowy TT 449 kalibrować (cykl 484, DIN/ISO: G484, opcja #17)
- 18.4 Pomiar długości narzędzia (cykl 31 lub 481, DIN/ISO: G481, opcja #17)
- 18.5 Pomiar promienia narzędzia (cykl 32 lub 482, DIN/ISO: G482, opcja #17)
- 18.6 Kompletny pomiar narzędzia (cykl 33 lub 483, DIN/ISO: G483, opcja #17)
- 19 Tabele przeglądowe: cykle
- Indeks