1 tryb pracy maszyna, Tryb pracy maszyna – HEIDENHAIN SW 54843x-03 Instrukcja Obsługi

Strona 74

Advertising
background image

74

Tryb pracy Maszyna

3.1

Tryb pracy Maszyna

3.1 Tryb pracy Maszyna

Tryb pracy „Maszyna“ zawiera funkcje dla nastawienia maszyny, dla

obróbki przedmiotów i dla wytwarzania programów Nauczenie.

Nastawienie maszyny: prace przygotowawcze jak wyznaczenie

wartości osi (definiowanie punktu zerowego obrabianego

przedmiotu), pomiar narzędzi lub wyznaczenie strefy ochronnej

Tryb manualny: wytwarzanie przedmiotu manualnie lub

półautomatycznie

Tryb nauczenia: nowego programu cyklicznego „nauczyć“, zmienić

istniejący program, testować graficznie cykle

Przebieg programu: istniejące programy cykliczne lub programy

smart.Turn testować graficznie i wykorzystywać dla produkcji

przedmiotów

Operator może, jak i na konwencjonalnych tokarkach sterować

przemieszczeniami osi przy pomocy kółek obrotowych i elementów

obsługi i w ten sposób wytwarzać przedmiot. Z reguły jest jednakże

korzystniejszym korzystanie z cykli MANUALplus.
cyklnauczenia jest zaprogramowanym z góry procesem roboczym.

Może to być zarówno pojedyńcze przejście jak i kompleksowa

obróbka, na przykład nacinanie gwintu. Jest to zawsze jednakże w

pełni wykonywalna operacja robocza. W przypadku cyklu obróbka

definiowana jest przy pomocy niewielu parametrów.
W trybie „manualnym” cykle nie zostają zapisane do pamięci. W trybie

nauczenia (Teach-in) każdy zabieg obróbkowy zostaje wykonany,

zestawiony w jeden programnauczeniai zapisany do pamięci.

Programnauczenia dostępny jest wówczas w „Przebieg programu“ dla

produkcji części.
Przy ICP-programowaniu operator definiuje przy pomocy liniowych/

kołowych elementów konturu i przy pomocy elementów przejściowych

(fazki, zaokrąglenia, podcięcia) dowolne kontury. Opisy konturu

zostają włączone do cykli ICP (patrz “ICP-kontury” na stronie 376).
smart.Turn programy oraz programy DIN generujemy w trybie pracy

„smart.Turn“. Przy tym znajdują się do dyspozycji instrukcje dla

prostych ruchów przemieszczenia, cykle DIN dla kompleksowych

zadań skrawania, funkcje przełączania, operacje matematyczne i

programowanie zmiennych.
Operator zapisuje albo "samodzielne" programy, zawierające

wszystkie konieczne polecenia przełączenia i przemieszczenia i

wykonywane w trybie przebiegu programu albo DIN-podprogramy,

włączane do cykli nauczenia. Które polecenia wykorzystywane są w

podprogramie DIN, zależy od postawionych przed operatorem zadań.

Także w przypadku DIN-podprogramów operator ma do dyspozycji

pełny zestaw poleceń.
nauczeniamożna konwersować na programy smart.Turn . W ten

sposób wykorzystuje się zalety prostego nauczenieprogramowania i

dokonuje się optymalizowania lub uzupełniania programu NC po

„konwersji DIN”.

Advertising