1 tryb pracy maszyna, 1 t ryb pracy maszyna 3.1 tryb pracy maszyna – HEIDENHAIN SW 54843x-02 Instrukcja Obsługi
Strona 72
72
Tryb pracy Maszyna
3.1 T
ryb pracy Maszyna
3.1 Tryb pracy Maszyna
Tryb pracy „Maszyna“ zawiera funkcje dla nastawienia maszyny, dla
obróbki przedmiotów i dla wytwarzania programów Nauczenie.
Nastawienie maszyny: prace przygotowawcze jak wyznaczenie
wartości osi (definiowanie punktu zerowego obrabianego
przedmiotu), pomiar narzędzi lub wyznaczenie strefy ochronnej
Tryb manualny: wytwarzanie przedmiotu manualnie lub
półautomatycznie
Tryb nauczenia: nowego programu cyklicznego „nauczyć“, zmienić
istniejący program, testować graficznie cykle
Przebieg programu: istniejące programy cykliczne lub programy
smart.Turn testować graficznie i wykorzystywać dla produkcji
przedmiotów
Operator może, jak i na konwencjonalnych tokarkach sterować
przemieszczeniami osi przy pomocy kółek obrotowych i elementów
obsługi i w ten sposób wytwarzać przedmiot. Z reguły jest jednakże
korzystniejszym korzystanie z cykli MANUALplus.
Cykl Nauczenie jest zaprogramowaną wstępnie operacją roboczą.
Może to być zarówno pojedyńcze przejście jak i kompleksowa
obróbka, na przykład nacinanie gwintu. Jest to zawsze jednakże w
pełni wykonywalna operacja robocza. W przypadku cyklu obróbka
definiowana jest przy pomocy niewielu parametrów.
W trybie „pracy ręcznej” cykle nie zostają zapisane do pamięci. W
trybie nauczenia (Teach-in) każdy zabieg obróbkowy zostaje
wykonany, zestawiony w jeden Nauczenie-program i zapisany do
pamięci. Program Nauczenieznajduje się następnie do dyspozycji w
"przebiegu programu" dla produkcji części.
Przy ICP-programowaniu operator definiuje przy pomocy liniowych/
kołowych elementów konturu i przy pomocy elementów przejściowych
(fazki, zaokrąglenia, podcięcia) dowolne kontury. Opisy konturu
zostają włączone do cykli ICP (patrz “ICP-kontury” na stronie 368).
smart.Turn- i DIN-programy zostają zapisane w trybie pracy
„smart.Turn“. Przy tym znajdują się do dyspozycji instrukcje dla
prostych ruchów przemieszczenia, cykle DIN dla kompleksowych
zadań skrawania, funkcje przełączania, operacje matematyczne i
programowanie zmiennych.
Operator zapisuje albo "samodzielne" programy, zawierające
wszystkie konieczne polecenia przełączenia i przemieszczenia i
wykonywane w trybie przebiegu programu albo DIN-podprogramy,
włączane do cykli Nauczenia. Które polecenia wykorzystywane są w
podprogramie DIN, zależy od postawionych przed operatorem zadań.
Także w przypadku DIN-podprogramów operator ma do dyspozycji
pełny zestaw poleceń.
Nauczenie-programy można konwersować na smartTurn programy.
W ten sposób wykorzystuje się zalety prostego Nauczenie-
programowania i dokonuje się optymalizowania lub uzupełniania
programu NC po „konwersji DIN”.