Hypertherm Powermax65 Rev.2 - Instrukcja (Strona 6)

Wrzesień 2010
Informacje dotyczące zgodności W-1
Uwaga
W przypadku wymiany podzespołów systemu
Hypertherm producent zaleca korzystać
z oryginalnych części firmy Hypertherm.
Wszelkie uszkodzenia lub obrażenia wynikające
z zastosowania podzespołów innych niż oryginalne
części firmy Hypertherm nie podlegają warunkom
gwarancji udzielanej przez firmę Hypertherm i będą
traktowane jako wynikające z nieprawidłowego
użytkowania produktu firmy Hypertherm.
Operator ponosi wyłączną odpowiedzialność
za bezpieczne użytkowanie Produktu. Firma
Hypertherm nie może ani nie udziela żadnych
zapewnień bądź gwarancji dotyczących
bezpiecznego korzystania z produktu w środowisku
użytkownika.
Informacje ogólne
Firma Hypertherm Inc. udziela gwarancji na wady
wykonawcze i produkcyjne swoich Produktów
na określony, ustalony wcześniej czas i zgodnie
z następującymi warunkami: jeśli firma Hypertherm
zostanie powiadomiona o wadzie (i) dotyczącej
źródła zasilania w okresie dwóch (2) lat od daty
odebrania produktu, z wyjątkiem zasilaczy marki
Powermax, w przypadku których okres ten wynosi
trzy (3) lata od daty odebrania produktu, o wadzie
(ii) dotyczącej palnika i przewodów w okresie
jednego (1) roku od daty odebrania produktu,
o wadzie dotyczącej zespołów podnośnika palnika
w okresie jednego (1) roku od daty odebrania
produktu, o wadzie dotyczącej głowic lasera
w okresie jednego (1) roku od daty odebrania
produktu oraz o wadzie dotyczącej produktów firmy
Hypertherm Automation w okresie jednego (1) roku
od daty odebrania produktu, z wyjątkiem systemu
EDGE Pro CNC i układu kontroli wysokości palnika
ArcGlide THC, w przypadku których okres ten
wynosi dwa (2) lata od daty odebrania produktu.
Niniejsza gwarancja nie dotyczy pozostałych
zasilaczy marki Powermax, które są używany
z przetwornicami fazowymi. Dodatkowo firma
Hypertherm nie udziela gwarancji na systemy
uszkodzone w wyniku dostarczenia napięcia
zasilającego o nieodpowiednich parametrach,
wynikających z zastosowania przetwornic fazowych
bądź z jakości wejściowego napięcia sieciowego.
Niniejsza gwarancji nie obejmuje Produktu, który
został nieprawidłowo zainstalowany, zmodyfikowany
lub zniszczony w inny sposób.
Firma Hypertherm zapewnia naprawę, wymianę
i regulację Produktu jako jedyny i wyłączny środek
zapobiegawczy, tylko jeśli niniejsza gwarancja
jest prawidłowo przestrzegana i stosowana.
Firma Hypertherm zobowiązuje się do bezpłatnej
naprawy, wymiany lub regulacji wszystkich
wadliwych Produktów objętych warunkami
niniejszej gwarancji, które po uprzedniej autoryzacji
(która nie zostanie nieudzielona bez uzasadnionego
powodu) i prawidłowym zapakowaniu zostaną
zwrócone do siedziby firmy Hypertherm (Hanover,
New Hampshire) lub do autoryzowanego punktu
serwisowego firmy Hypertherm po opłaceniu przez
użytkownika wszystkich kosztów związanych
z ubezpieczeniem i dostawą. Firma Hypertherm nie
odpowiada za żadne naprawy, wymiany i regulacje
Produktu objęte warunkami niniejszej gwarancji,
z wyjątkiem wykonywanych w myśl niniejszego
paragrafu i po udzieleniu wyraźnej pisemnej zgody
przez Hypertherm.
Przedstawiona tutaj gwarancja jest typu
wyłącznego i pozostaje w zgodzie z wszelkimi
innymi gwarancjami (wyrażonymi bezpośrednio
bezpośrednio, domniemanymi, ustawowymi) lub
GWARANCjA
kOMPATybIlNOśĆ elekTROMAGNeTyCZNA (eMC)
Wrzesień 2010
eMC-2 Informacje dotyczące zgodności
Metody ograniczania emisji
Zasilanie sieciowe
Sprzęt tnący należy podłączyć do zasilania
sieciowego zgodnie z zaleceniami producenta.
W przypadku występowania zakłóceń może być
konieczne zastosowanie dodatkowych środków
ostrożności, takich jak filtrowanie napięcia
sieciowego. Należy rozważyć zastosowanie
ekranowania (metalowej rurki lub odpowiednika)
kabla zasilania trwale zainstalowanego sprzętu
tnącego. Ekranowanie należy zapewnić na całej
długości kabla. Ekran należy podłączyć do
sieciowego źródła zasilania urządzenia do cięcia
w taki sposób, aby zapewnić dobry styk
elektryczny między kanałem kablowym
a obudową źródła zasilania cięcia.
Serwisowanie sprzętu tnącego
Sprzęt tnący należy okresowo serwisować zgodnie
z zaleceniami producenta. Podczas działania
sprzętu tnącego wszystkie drzwiczki dostępowe
i serwisowe powinny być zamknięte i prawidłowo
zabezpieczone. Sprzętu tnącego nie wolno
w żaden sposób modernizować. Nie dotyczy to
modyfikacji wykonywanych zgodnie z pisemnymi
instrukcjami przedstawionymi przez producenta.
Na przykład należy zgodnie z zaleceniami
producenta serwisować i regulować przerwy
iskrowe zapłonu łuku oraz urządzenia stabilizujące.
kable tnące
Kable tnące powinny być możliwie najkrótsze oraz
poprowadzone wspólnie na podłodze lub w jej
pobliżu.
Spajanie ekwipotencjalne
Należy rozważyć spojenie wszystkich metalowych
komponentów instalacji tnącej oraz komponentów,
które do niej przylegają. Jednak przyłączenie
metalowych komponentów do elementu
obrabianego zwiększa ryzyko porażenia operatora
prądem, gdy ten jednocześnie dotknie metalowego
komponentu i elektrody (dyszy głowicy laserowej).
Operator powinien być odizolowany od wszystkich
spojonych komponentów metalowych.
Uziemianie obrabianego elementu
W sytuacjach, gdy obrabiany element nie jest
uziemiony w celu zapewnienia bezpieczeństwa
elektrycznego lub ze względu na swój rozmiar
i umiejscowienie (np. kadłub okrętu lub stalowa
konstrukcja budynku), przyłączenie obrabianego
elementu do masy może w niektórych przypadkach
ograniczyć emisję. Należy zachować ostrożność,
aby zapobiec sytuacji, w której uziemienie
obrabianego elementu zwiększa ryzyko
występowania obrażeń u osób lub uszkodzeń
sprzętu elektrycznego. Tam, gdzie to wymagane,
przyłączenie elementu obrabianego do masy należy
wykonać w sposób bezpośredni. W krajach,
w których jest to zabronione, przyłączenie można
zapewnić przez zastosowanie odpowiednich
reaktancji pojemnościowych dobranych zgodnie
z przepisami krajowymi.
Uwaga: ze względów bezpieczeństwa obwód
tnący można uziemić lub nie. Zmiana projektu
uziemienia może być autoryzowana wyłącznie
przez osobę, której wiedza jest wystarczającą
do oceny, czy taka modyfikacja nie stwarza
większego ryzyka odniesienia obrażeń (na przykład
przez zapewnienie obwodu zwrotnego prądu
cięcia równoległego, co może doprowadzić do
uszkodzenia obwodów tnących innych urządzeń).
Dalsze wytyczne podano w rozdziale 9 normy
IEC 60974-9 dotyczącej instalacji i użytkowania
urządzeń do spawania łukowego.
ekranowanie i osłanianie
Problemy dotyczące zakłóceń można ograniczyć
przez selektywne ekranowanie i osłanianie kabli
oraz urządzeń występujących w sąsiadującym
obszarze. W niektórych zastosowaniach można
rozważyć ekranowanie całej instalacji do cięcia
plazmowego.