Hypertherm Powermax65 Rev.2 - Instrukcja (Strona 46)

Ustawienie zasilania
2-14 powermax
65/85 Podręcznik operatora
Przygotowanie zasilania gazem
Zasilanie gazem może być doprowadzone z układu zakładowego lub butli. W obu przypadkach
należy zastosować regulator wysokiego ciśnienia i zapewnić dostarczanie gazu do wlotu powietrza
zasilacza.
Jeżeli jakość zasilania jest niska, dochodzi do spadku szybkościi jakości cięcia, ograniczenia
grubości cięcia oraz skrócenia trwałości materiałów eksploatacyjnych. W celu zapewnienia
optymalnej wydajności urządzenia parametry gazu powinny być zgodne z wymogami klasy 1.2.2
wg normy ISO 8573-1:2010 (tj. maksymalna liczba cząstek stałych w m 3 < 20 000 przy wielkości
cząstek w zakresie od 0,1 do 0,5 mikrona, < 400 przy wielkości cząstek ok. 0,5 mikrona oraz
< 10 przy wielkości cząstek w zakresie od 1 do 5 mikronów). Maksymalna wartość punktu rosy
pary wodnej musi być mniejsza niż –40°C. Maksymalna zawartość oleju (aerozol ciekły i para)
nie powinna przekraczać 0,1 mg/m 3 .
Dodatkowa filtracja gazu
Jeżeli warunki występujące w miejscu eksploatacji powodują przedostawanie się do przewodu
gazowego wilgoci, oleju lub innych zanieczyszczeń, jest konieczne wprowadzenie trójstopniowego
systemu filtra koalescencyjnego, np. zestawu Eliminizer (numer części 128647), który można
nabyć za pośrednictwem dystrybutora produktów Hypertherm. Schemat budowy systemu filtra
trójstopniowego do usuwania zanieczyszczeń z układu zasilania gazem przedstawiono poniżej.
Zasilanie
gazem
Powermax65
Powermax85
Filtr wody i cząstek
stałych Filtr oleju Filtr par oleju
System filtrujący należy instalować między źródłem zasilania gazem a zasilaczem. Zastosowanie
dodatkowej filtracji może zwiększyć wymagane minimalne ciśnienie gazu wlotowego.