Sprawdzanie szczelności pomp – Flowserve Mechanical Seal General Instrukcja Obsługi
Strona 14
1
minimum. Przewody układać łagodnymi łukami o dużym promieniu; nie stosować trójników,
kolanek pod kątem prostym itp. Zwężki należy umieszczać możliwie jak najdalej od koł-
nierza uszczelki. Nie powinno to dotyczyć przesłon do opróżniania przewodów rurowych.
Aby zapobiec zatykaniu się przesłon zaleca się umieszczenie ich w kołnierzu uszczelki, aby
wytwarzane ciepło mogło być używane do utrzymywania płynności wypływającego produktu.
Dla systemów „obiegowych” (plan API 23, 52 i 53 A, B, C)
Orurowanie musi być ułożone w sposób monotonnie podnoszący się lub opadający, aby
możliwy był wystarczający obieg oraz odpowiednie odpowietrzanie i opróżnianie. Należy
zagwarantować, że w obiegu włącznie z kołnierzem uszczelki nie występują pułapki paro-
we. Jeżeli nie podano inaczej, należy mocować zbiorniki i chłodnice 40 do 60 cm (15” do
24”) powyżej przyłączy wlotowych lub wylotowych uszczelnienia, w zależności od tego,
które są wyżej, aby wspomagać działanie syfonu termicznego podczas pracy w gotowości.
Uszczelnienia, wyposażone w wykrywacze nieszczelności
Wykrywanie nieszczelności przeprowadzane jest często w uszczelnieniach pojedynczych
lub w bezciśnieniowych uszczelnieniach podwójnych, przy czym dokonywane jest ono z
reguły przez nadzór wzrastających poziomów cieczy lub temperatur. Przy takim usytu-
owaniu przewód odprowadzania normalnego przecieku musi być ułożony monotonnie
opadająco aż do wylotu (np. do odstojnika). Pozostałe wymagania co do orurowania oraz
wskazówki na temat właściwego ustawienia zwężki dławiącej i instrumentalizacji podane są
na rysunku montażowym uszczelnienia.
8. Sprawdzanie szczelności pomp
Wielu producentów przeprowadza kontrolę wydajności pompy przy pomocy wody przy
zabudowanym uszczelnieniu pierścieniem ślizgowym. Jeżeli pompowany produkt ma
podczas pracy inne właściwości niż woda, to w przypadku niektórych typów uszczelnień i
materiałów powierzchni ślizgowych należy przedsięwziąć odpowiednie środki ostrożności,
aby nie doprowadzić do uszkodzenia uszczelnienia podczas takich testów. Uszczelnienia
o dwóch twardych powierzchniach ślizgowych mogą zostać przykładowo wyposażone
w powierzchnie ślizgowe z alternatywnych materiałów, lepiej nadających się dla medium
testującego pompę. Po zakończeniu testów należy wymienić je z powrotem na powierzch-
nie ślizgowe, wykonane z wybranych materiałów. Uszczelnienie pierścieniem ślizgowym z
parą materiałową twardy/twardy może być bezpiecznie eksploatowane w zastosowaniach z
wodą pod warunkiem, że ciśnienie nie przekracza 5 bar i prędkość jest mniejsza niż 10 m/s.
Jeżeli podczas kontroli wydajności pompy do testowania uszczelnień z uszczelkami dodat-
kowymi z grafitu odpornego na wysoką temperaturę użyta zostanie woda, to po zakończe-
niu testu należy dokładnie wysuszyć uszczelnienia, aby zapobiec parowaniu wody wchło-
niętej przez uszczelki dodatkowe po osiągnięciu (wysokiej) temperatury roboczej pompy.
Dalsze informacje otrzymacie Państwo od przedstawiciela Flowserve.