Hypertherm MRT2 - Instrukcja (Strona 56)

DZIAŁANIE
3-26 Duramax Retrofit Torch
Podręcznik operatora
Przebijanie elementu obrabianego za pomocą palnika zmechanizowanego
Podobnie jak w przypadku palnika ręcznego, cięcie palnikiem zmechanizowanym można rozpocząć na krawędzi elementu
obrabianego lub przebijając element obrabiany. Przebijanie powoduje większe zużycie materiałów eksploatacyjnych niż
w przypadku cięcia od początku krawędzi.
Opóźnienie przy przebijaniu musi być dostatecznie długie, aby łuk mógł przebić materiał przed rozpoczęciem ruchu palnika,
ale nie na tyle długie, aby łuk „spacerował” podczas prób odnalezienia krawędzi dużego otworu.
W przypadku przebijania maksymalnej grubości może powstać pierścień żużlu dostatecznie wysoki, aby dotknąć palnika,
gdy ten zacznie się przemieszczać po zakończeniu przebijania. Jeśli palnik zetknie się z żużlem podczas cięcia, należy usunąć
żużel.
Najczęstsze błędy popełniane podczas cięcia zmechanizowanego
Łuk pilota palnika zainicjowany, ale nie przetransferowany. Przyczyny mogą być następującea:
• Przewód roboczy nie zapewnia dobrego styku ze stołem cięcia lub stół cięcia nie zapewnia dobrego styku
z elementem obrabianym.
• Robocze odsunięcie palnika jest zbyt duże.
Element obrabiany nie został całkowicie spenetrowany i występuje nadmierne iskrzenie na jego górnej części. Przyczyny
mogą być następującea:
• Materiały eksploatacyjne są zużyte i należy je wymienić. W celu zoptymalizowania wydajności w aplikacjach
zmechanizowanych należy jednocześnie wymienić dyszę i elektrodę.
• Przewód roboczy nie zapewnia dobrego styku ze stołem cięcia lub stół cięcia nie zapewnia dobrego styku
z elementem obrabianym.
• Ustawiono zbyt niskie natężenie prądu. Więcej informacji znajduje się w temacie „Korzystanie z wykresów cięcia” na
stronie 3-2.
• Szybkość cięcia jest zbyt duża. Więcej informacji znajduje się w temacie „Korzystanie z wykresów cięcia” na
stronie 3-2.
• Cięty metal przekracza maksymalną wydajność (jest zbyt gruby) dotyczącą wybranego natężenia prądu.
Na spodzie cięcia tworzy się żużel. Przyczyny mogą być następującea:
• Materiały eksploatacyjne są zużyte i należy je wymienić. W celu zoptymalizowania wydajności w aplikacjach
zmechanizowanych należy jednocześnie wymienić dyszę i elektrodę.
• Szybkość cięcia jest nieprawidłowa. Więcej informacji znajduje się w temacie „Korzystanie z wykresów cięcia” na
stronie 3-2.
• Ustawiono zbyt niskie natężenie prądu. Więcej informacji znajduje się w temacie „Korzystanie z wykresów cięcia” na
stronie 3-2.