Obsługa palnika zmechanizowanego, Rozpoznawanie i optymalizacja jakości cięcia, Obsługa palnika zmechanizowanego -23 – Hypertherm MRT2 Instrukcja Obsługi
Strona 53
DZIAŁANIE
Duramax Retrofit Torch
Podręcznik operatora
3-23
Obsługa palnika zmechanizowanego
Ponieważ system Powermax z palnikiem zmechanizowanym można stosować z wieloma różnymi stołami cięcia, wypalaczami
ścieżkowymi, ukosowarkami do rur itp., szczegółowe informacje dotyczące obsługi palnika zmechanizowanego w konkretnej
konfiguracji znajdują się w podręcznikach poszczególnych producentów. Jednak informacje przedstawione w kolejnych
rozdziałach ułatwiają optymalizację jakości cięcia oraz przedłużenie trwałości materiałów eksploatacyjnych.
Sprawdzanie prawidłowości ustawienia palnika i stołu
• Aby ustawić palnik pod odpowiednim kątem względem elementu obrabianego w dwóch wymiarach, należy użyć
kątownika.
• Palnik może się poruszać swobodniej, jeśli szyny i system napędu stołu cięcia zostaną wyczyszczone, sprawdzone
i „podregulowane”. Niestabilne przemieszczanie maszyny może być przyczyną regularnego, falistego wzoru na
powierzchni cięcia.
• Należy się upewnić, że podczas cięcia palnik nie styka się z elementem obrabianym. Dotknięcie elementu
obrabianego może doprowadzić do uszkodzenia osłony i dyszy oraz wpłynąć na powierzchnię cięcia.
Rozpoznawanie i optymalizacja jakości cięcia
W przypadku jakości cięcia należy wziąć pod uwagę kilka kwestiia:
• Kąt cięcia — kąt, pod jakim jest wykonywane nacięcie.
• Żużel — stopiony materiał, który zestala się na górnej lub spodniej części elementu obrabianego.
• Prostoliniowość ciętej powierzchni — cięta powierzchnia może być wklęsła lub wypukła.
Wpływ tych czynników na jakość cięcia omówiono w dalszych tematach.
Kąt cięcia lub kąt ukosu
• Dodatni kąt cięcia (lub kąt ukosu) występuje, jeśli z wierzchniej strony cięcia jest usuwana większa ilość materiału niż
od spodu.
• Ujemny kąt cięcia występuje, jeśli większa ilość materiału jest usuwana od spodu powierzchni cięcia.