1 użytkowanie zgodne z przeznaczeniem, Yfikat-ta-luft” („instr. techn. dot, T. pow.”) dla armatur – Richter MVMP/F Series Diaphragm Valves with Actuator Instrukcja Obsługi

Strona 7: Serie mv/f, mva/f, mvm/f, mvp/f, mvap/f, mvmp/f

Advertising
background image

Serie MV/F, MVA/F, MVM/F, MVP/F, MVAP/F, MVMP/F

Strona 7


9510-400-pl

Revision 14

TM 8831

Wydanie 05/2013

3

Wskazówki odnośnie zastosowania w strefach zagrożonych
wy

buchem w oparciu o dyrektywę 94/9/ EG (ATEX)

Zasadniczo

armatury

przeznaczone

do

zastosowania w strefach zagrożenia wybuchem i w

związku z tym podlegają procedurze zgodności
dyrektywy 94/9/EG (ATEX).
W ramach tej oceny

zgodności, aby spełnić

wymagania odnośnie bezpieczeństwa i zdrowia,

wykonano analizę zagrożeń związanych z zapłonem

według EN 13463-1. Analiza ta dała następujące
wyniki:

Armatury nie mają własnego, potencjalnego

źródła zapłonu i mogą być sterowane zarówno

ręcznie jak i mechanicznie lub elektrycznie.

Armatury nie wchodzą w zakres zastosowań

ATEX i dlatego nie mogą być oznaczane
zgodnie z ATEX.

Armatury mogą być stosowane w strefach

zagrożonych wybuchem.

Wskazówka uzupełniająca:

Napędy elektryczne i mechaniczne muszą

podlegać ocenie zgodności według ATEX.

W przypadku zastosowania w strefach zagrożonch

wybuchem

należy

koniecznie

przestrzegać

poszczególnych punktów odnośnie zastosowania
zgodnego z przeznaczeniem.

3.1

Użytkowanie zgodne z
przeznaczeniem

Niedo

puszczalne sposoby eksploatacji, także

krótkotrwałe, mogą pociągnąć za sobą poważne
uszkodzenia armatury.

W związku z ochroną przeciwwybuchową

niedopuszczalne warunki eksploatacji mogą być

także przyczyną powstania potencjalnych źródeł

zapłonu

(przegrzanie,

wyładowania

elektrostatyczne i indukowane, iskrzenie

mechaniczne i elektryczne), których można

uniknąć tylko przy przestrzeganiu przepisowego

sposobu użytkowania.

Poza tym należy przestrzegać powiązanych z

dyrektywą 95/C332/06 (ATEX 118a) przepisów
dotyc

zących minimalnych wymagań dla zwiększenia

stopnia

ochrony

zdrowia

i

bezpieczeństwa

pracownika, które mogą być zagrożone przez

wybuchową atmosferę.

Przy stosowaniu cieczy mających tendencje do

gromadzenia ładunków (przewodnictwo < 10

-8

S/m)

należy rozróżnić dwa przypadki:

1.

Ciecze mające tendencje do gromadzenia

ładunków i wykładziny nieprzewodzące

Może dojść do naładowania powierzchni

wyłożenia. W związku z tym w obrębie armatury

może dojść do wyładowań. Wyładowania te nie

mogą jednak przy całkowitym wypełnieniu medium

powodować zapłonu.
Jeżeli armatura nie jest całkowicie wypełniona

medium, np. podczas opróżniania i napełniania,

wówczas

należy

zapobiec

powstawaniu

wybuchowej atmosfery np. poprzez wprowadzenie

gazu

obojętnego.

Zaleca

się

odczekać

przynaj

mniej 1 godzinę przed rozpoczęciem

demontażu armatury z instalacji, aby umożliwić

rozładowanie elektrostatyczne.
Oznacza to, że aby skutecznie uniknąć zapłonu,

armatura musi być zawsze całkowicie wypełniona

medium lub gazem obojętnym w celu wykluczenia
wybuchowej atmosfery.

2.

Ciecze mające tendencje do gromadzenia

ładunków i wykładziny przewodzące

Nie może dojść do żadnych niebezpiecznych

naładowań, gdyż ładunki są odprowadzane

bezpośrednio poprzez wyłożenie i zbrojenie

(oporność powierzchni <10

9

Ohm, op

orność

upływowa <10

6

Ohm).

Wyładowania statyczne na nie przewodzących

wyłożeniach dają o sobie znać dopiero przez

zmienne działanie na nie przewodzącym

medium i podlegają w związku z tym

odpowiedzialności użytkownika.
Wyładowania statyczne nie są źródłami

zapłonu, które wynikają z samej armatury!

Temperatura medium nie może przekraczać
temperatury odpowiedniej dla danej klasy, ani
maksymalnej, dopuszczalnej temperatury medium
podanej w instrukcji eksploatacji.

Jeśli armatura jest ogrzewana (np. płaszczem

grzewczym), należy przestrzegać utrzymania w

urządzeniu zadanej klasy temperatury.

Dla bezpiecznej i niezawodnej pracy muszą być

zapewnione regularne interwały inspekcyjne, aby

agregat prawidłowo konserwować i utrzymać go w
nienagannym stanie technicznym.

Przy tłoczeniu cieczy z abrazyjnymi cząstkami

stałymi należy się spodziewać szybszego zużycia

armatury. Interwały inspekcyjne powinny zostać
skrócone w stosunku do pracy z cieczami
czystymi.

Advertising