Hypertherm Powermax65 Rev.1 - Instrukcja (Strona 126)

Działanie
4-24
powermax
65/85 Instrukcja serwisowa
Najczęstsze błędy popełniane podczas cięcia zmechanizowanego
Łuk pilota palnika zainicjowany, ale nie przeniesiony. Przyczyny mogą być następujące:
• Przewód roboczy nie zapewnia dobrego styku ze stołem cięcia lub stół cięcia nie zapewnia dobrego styku
z elementem obrabianym.
• Robocze odsunięcie palnika jest zbyt duże.
Element obrabiany nie został całkowicie przebity i występuje nadmierne iskrzenie na jego górnej części. Przyczyny mogą
być następujące:
• Materiały eksploatacyjne są zużyte i należy je wymienić. W celu zoptymalizowania wydajności w aplikacjach
zmechanizowanych należy jednocześnie wymienić dyszę i elektrodę.
• Przewód roboczy nie zapewnia dobrego styku ze stołem cięcia lub stół cięcia nie zapewnia dobrego styku
z elementem obrabianym.
• Ustawiono zbyt niskie natężenie prądu. Dodatkowe informacje można znaleźć w rozdziale 3, Ustawienie palnika.
• Szybkość cięcia jest zbyt duża. Dodatkowe informacje można znaleźć na wykresach cięcia w rozdziale 3,
Ustawienie palnika.
• Cięty metal przekracza maksymalną wydajność (jest zbyt gruby) dotyczącą wybranego natężenia prądu. Patrz
rozdział 1, Specyfikacje.
Powstawanie żużlu na spodzie cięcia. Przyczyny mogą być następujące:
• Materiały eksploatacyjne są zużyte i należy je wymienić. W celu zoptymalizowania wydajności w aplikacjach
zmechanizowanych należy jednocześnie wymienić dyszę i elektrodę.
• Szybkość cięcia jest nieprawidłowa. Dodatkowe informacje można znaleźć na wykresach cięcia w rozdziale 3,
Ustawienie palnika.
• Ustawiono zbyt niskie natężenie prądu. Dodatkowe informacje można znaleźć na wykresach cięcia w rozdziale 3,
Ustawienie palnika.
Kąt cięcia nie jest kątem prostym. Przyczyny mogą być następujące:
• Materiały eksploatacyjne są zużyte i należy je wymienić. W celu zoptymalizowania wydajności w aplikacjach
zmechanizowanych należy jednocześnie wymienić dyszę i elektrodę.
• Kierunek ruchu palnika jest nieprawidłowy. Strona o wysokiej jakości znajduje się zawsze z prawej strony,
patrząc w kierunku przesuwania palnika do przodu.
• Odległość między palnikiem a elementem obrabianym jest nieprawidłowa.
• Szybkość cięcia jest nieprawidłowa. Dodatkowe informacje można znaleźć na wykresach cięcia w rozdziale 3,
Ustawienie palnika.
Trwałość materiałów eksploatacyjnych jest zbyt krótka. Przyczyny mogą być następujące:
• Natężenie prądu łuku, napięcie łuku, prędkość przesuwu i inne zmienne nie są ustawione zgodnie z zaleceniami
znajdującymi się w wykresach cięcia.
• Zapłon łuku następuje w powietrzu (miejsce rozpoczęcia lub zakończenia cięcia znajduje się poza powierzchnią
płyty). Rozpoczęcie cięcia na krawędzi elementu obrabianego jest dopuszczalne pod warunkiem, że łuk ma
kontakt z elementem obrabianym w momencie zapłonu.
• Wysokość palnika w momencie rozpoczęcia przebijania jest nieprawidłowa. Więcej informacji na temat
odpowiednich początkowych wysokości przebijania można znaleźć na wykresach cięcia.