Document Outline

• Rozdział 1
• Specyfikacje
  • Informacje związane z bezpieczeństwem
  • Opis systemu
  • Gdzie znaleźć potrzebne informacje
  • Wymiary zasilacza
  • Masy komponentów
  • Parametry znamionowe zasilacza Powermax65
  • Parametry zasilacza Powermax85
  • Wymiary palnika ręcznego Duramax 75°
  • Wymiary palnika ręcznego Duramax 15°
  • Wymiary palnika zmechanizowanego Duramax 180° pełnej długości
  • Wymiary małego palnika zmechanizowanego Duramax 180°
  • Powermax65 — specyfikacje cięcia
  • Powermax85 — specyfikacje cięcia
  • Symbole i oznaczenia
  • Symbole IEC
• Rozdział 2
• Ustawienie zasilania
  • Rozpakowanie systemu Powermax65 lub Powermax85
    • Reklamacje
    • Zawartość
  • Miejsce ustawienia zasilacza
  • Przygotowanie zasilania
    • Montaż przełącznika odłączenia linii
    • Wymagania dotyczące uziemienia
  • Doprowadzanie zasilania do urządzenia Powermax65
  • Jednofazowy kabel zasilający (nie do modelu CE)
  • Trójfazowy kabel zasilający — instalacja wtyczki
  • Doprowadzanie zasilania do urządzenia Powermax85
  • Jednofazowy kabel zasilający (nie do modelu CE)
    • Montaż jednofazowego kabla zasilającego
  • Trójfazowy kabel zasilający — instalacja wtyczki
  • Zalecenia dotyczące przewodu przedłużającego
    • Specyfikacje kabla przedłużającego
    • Zalecenia dotyczące agregatu prądotwórczego
  • Przygotowanie zasilania gazem
    • Dodatkowa filtracja gazu
    • Podłączenie zasilania gazem
• Rozdział 3
• Ustawienie palnika
  • Wprowadzenie
  • Trwałość materiałów eksploatacyjnych
  • Elektrody CopperPlus™ do palników Duramax
  • Ustawienie palnika ręcznego
    • Wybór materiałów eksploatacyjnych palnika ręcznego
    • Materiały eksploatacyjne do palnika ręcznego
    • Instalacja materiałów eksploatacyjnych do palnika ręcznego
  • Ustawienie palnika zmechanizowanego
    • Przekształcanie palnika zmechanizowanego pełnej długości w mały palnik zmechanizowany
    • Montaż palnika
    • Wybór materiałów eksploatacyjnych do palnika zmechanizowanego
    • Materiały eksploatacyjne do palnika zmechanizowanego
    • Montaż materiałów eksploatacyjnych do palnika zmechanizowanego
    • Wyrównywanie palnika
    • Podłączanie opcjonalnego włącznika zdalnego
    • Podłączanie opcjonalnego kabla przejściowego maszyny
  • Podłączanie przewodu palnika
  • Korzystanie z wykresów cięcia
    • Szacowana kompensacja szerokości szczeliny
    • Materiały eksploatacyjne z osłoną 85 A
    • Materiały eksploatacyjne z osłoną 65 A
    • Materiały eksploatacyjne z osłoną 45 A
    • Materiały eksploatacyjne FineCut®
    • Materiały eksploatacyjne bez osłony 85 A
    • Materiały eksploatacyjne bez osłony 65 A
    • Materiały eksploatacyjne bez osłony 45 A
• Rozdział 4
• Działanie
  • Elementy sterujące i wskaźniki
    • Elementy sterujące z tyłu urządzenia
    • Elementy sterujące i diody kontrolne LED z przodu urządzenia
    • Ekran stanu
  • Obsługa systemów Powermax65 i Powermax85
    • Podłączanie zasilania elektrycznego, zasilania gazem i przewodu palnika
    • Podłączenie przewodu roboczego do zasilacza
    • Podłączenie zacisku roboczego do elementu obrabianego
    • Włączanie systemu (ON)
    • Ustawianie przełącznika trybu pracy
    • Sprawdzanie wskaźników
    • Ręczna regulacja ciśnienia gazu
    • Regulacja natężenia prądu
    • Ograniczenia dotyczące cyklu pracy
  • Obsługa palnika ręcznego
    • Obsługa spustu bezpieczeństwa
    • Wskazówki dotyczące cięcia palnikiem ręcznym
    • Rozpoczynanie cięcia od krawędzi elementu obrabianego
    • Przebijanie elementu obrabianego
    • Żłobienie elementu obrabianego
    • Najczęstsze błędy popełniane podczas cięcia ręcznego
  • Korzystanie z palnika zmechanizowanego
    • Sprawdzanie prawidłowości ustawienia palnika i stołu
    • Rozpoznawanie i optymalizacja jakości cięcia
    • Przebijanie elementu obrabianego za pomocą palnika zmechanizowanego
    • Najczęstsze błędy popełniane podczas cięcia zmechanizowanego
• Rozdział 5
• Rozwiązywanie problemów i testowanie systemu
  • Elementy sterujące i wskaźniki
  • Opis działania systemu
    • Informacje ogólne
    • Opis funkcjonalny jedno- i trójfazowych zasilaczy CSA 200–600 V
    • Opis funkcjonalny zasilacza trójfazowego CE 380/400 V
    • Sekwencja czynności
  • Przygotowanie do rozwiązywania problemów
    • Sprzęt do testowania
    • Rozwiązywanie problemów — procedury i sekwencje postępowania
    • Kontrola powierzchni zewnętrznych
    • Kontrola wnętrza zasilacza
  • Wstępna kontrola rezystancji
    • Sprawdzanie włącznika/wyłącznika zasilania
    • Tester firmy Hypertherm do tranzystorów IGBT
    • Wskaźniki LED i testy sprzętu
    • Przygotowanie do testu tranzystora IGBT
    • Testowanie tranzystora IGBT przy użyciu testera firmy Hypertherm
    • Rozwiązywanie problemów związanych z testerem firmy Hypertherm do tranzystorów IGBT
    • Schemat budowy testera tranzystorów IGBT
    • Testowanie tranzystorów IGBT przy użyciu testera innego niż tester firmy Hypertherm
  • Wygląd zasilacza CSA 200–600 V
  • Wygląd zasilacza CE 380/400 V
  • Wygląd zasilacza CSA 200–600 V (bez płyty zasilającej)
  • Wygląd zasilacza CE 380/400 V (bez płyty zasilającej)
  • Kody błędów
    • Wyświetlanie ekranu serwisowego
    • Ważne ikony błędów
    • Wykonywanie zimnego restartu
    • Kody błędów i rozwiązania
  • Czynności rozwiązywania problemów
  • Testy systemu
    • Test nr 1 — wejście napięcia
    • Test nr 2 — szyna zasilania prądem stałym
    • Test nr 3 — diody wyjścia
    • Test nr 4 — czujnik temperatury modułu PFC i inwertora
    • Test nr 5 — obwód przetwornicy zaporowej (niskie napięcia prądu stałego)
    • Test nr 6 — palnik zablokowany w położeniu otwartym (TSO)
    • Test nr 7 — sygnał rozruchu
    • Test nr 8 — przełącznik nasadki palnika
    • Test nr 9 — regulator elektroniczny
    • Test nr 10 — czujnik ciśnienia
    • Test nr 11 — wentylator
    • Test nr 12 — przełącznik pomocniczy
• Rozdział 6
• Wymiana komponentów
  • Zdjęcie i wymiana obudowy zasilacza oraz bariery ekranującej z tworzywa Mylar®
    • Wymiana obudowy zasilacza i bariery ekranującej z tworzywa Mylar
    • Wymiana bariery ekranującej z tworzywa Mylar
    • Zakładanie obudowy zasilacza
  • Wymiana kabla zasilającego
    • Wymiana kabla zasilającego (zasilacze trójfazowe CSA 200–600 V i CE 400 V)
    • Wymiana kabla zasilającego (zasilacze jednofazowe CSA 200–480 V)
  • Wymiana przewodu roboczego
  • Wymiana wentylatora
  • Wymiana wkładki filtru powietrza
  • Wymiana podzespołu filtru powietrza
  • Wymiana płyty zasilającej
    • Wyjmowanie płyty cyfrowego procesora sygnałowego
    • Wymiana płyty zasilającej (zasilacze CE 380/400 V)
    • Wymiana płyty zasilającej (zasilacze CSA 200–600 V)
    • Montaż płyty cyfrowego procesora sygnałowego
    • Ponownie zamontuj obudowę zasilacza i barierę ekranującą z tworzywa Mylar.
  • Wymiana tablicy sterowniczej
  • Wymiana komponentów radiatora
    • 65 A CSA
    • 65 A CE
    • 85 A CSA
    • 85 A CE
• Rozdział 7
• Części
  • Części zasilacza
    • Widok od zewnątrz z przodu
    • Widok od zewnątrz z tyłu
    • Wnętrze, strona z płytą zasilającą (zasilacze CSA 200–600 V)
    • Wnętrze, strona z płytą zasilającą (zasilacze CE 380/400 V)
    • Wnętrze zasilacza od strony z wentylatorem
  • Zespół radiatora
    • 65 A CSA
    • 65 A CE
    • 85 A CSA
    • 85 A CE
  • Części zamienne do palnika ręcznego Duramax 75°
  • Części zamienne do palnika ręcznego Duramax 15°
  • Materiały eksploatacyjne do palnika ręcznego
  • Części zamienne do palnika zmechanizowanego Duramax 180° pełnej długości
  • Części zamienne do małego palnika zmechanizowanego Duramax 180°
  • Materiały eksploatacyjne do palnika zmechanizowanego
  • Akcesoria
  • Etykiety do systemów Powermax65 i Powermax85
  • Części mające bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo
  • Zalecane części zapasowe
• Rozdział 8
• Schematy okablowania
  • Wykres czasowy cięcia — strona 1 z 2
  • Wykres czasowy cięcia — strona 2 z 2
  • Schemat elektryczny (zasilacze CSA)
  • Schemat elektryczny (zasilacze CE)