Metody ograniczania emisji, Kompatybilność elektromagnetyczna (emc), Emc-2 informacje dotyczące zgodności – Hypertherm Powermax1650 Rev.3 Instrukcja Obsługi

Strona 6: Zasilanie sieciowe, Serwisowanie sprzętu tnącego, Kable tnące, Spajanie ekwipotencjalne, Uziemianie obrabianego elementu, Ekranowanie i osłanianie

Advertising
background image

KOMPAtYBILNOśĆ eLeKtrOMAGNetYcZNA (eMc)

Wrzesień 2010

eMc-2

Informacje dotyczące zgodności

Metody ograniczania emisji

Zasilanie sieciowe

Sprzęt tnący należy podłączyć do zasilania

sieciowego zgodnie z zaleceniami producenta.

W przypadku występowania zakłóceń może być

konieczne zastosowanie dodatkowych środków

ostrożności, takich jak filtrowanie napięcia

sieciowego. Należy rozważyć zastosowanie

ekranowania (metalowej rurki lub odpowiednika)

kabla zasilania trwale zainstalowanego sprzętu

tnącego. Ekranowanie należy zapewnić na całej

długości kabla. Ekran należy podłączyć do

sieciowego źródła zasilania urządzenia do cięcia

w taki sposób, aby zapewnić dobry styk

elektryczny między kanałem kablowym

a obudową źródła zasilania cięcia.

Serwisowanie sprzętu tnącego

Sprzęt tnący należy okresowo serwisować zgodnie

z zaleceniami producenta. Podczas działania

sprzętu tnącego wszystkie drzwiczki dostępowe

i serwisowe powinny być zamknięte i prawidłowo

zabezpieczone. Sprzętu tnącego nie wolno

w żaden sposób modernizować. Nie dotyczy to

modyfikacji wykonywanych zgodnie z pisemnymi

instrukcjami przedstawionymi przez producenta.

Na przykład należy zgodnie z zaleceniami

producenta serwisować i regulować przerwy

iskrowe zapłonu łuku oraz urządzenia stabilizujące.

Kable tnące

Kable tnące powinny być możliwie najkrótsze oraz

poprowadzone wspólnie na podłodze lub w jej

pobliżu.

Spajanie ekwipotencjalne

Należy rozważyć spojenie wszystkich metalowych

komponentów instalacji tnącej oraz komponentów,

które do niej przylegają. Jednak przyłączenie

metalowych komponentów do elementu

obrabianego zwiększa ryzyko porażenia operatora

prądem, gdy ten jednocześnie dotknie metalowego

komponentu i elektrody (dyszy głowicy laserowej).

Operator powinien być odizolowany od wszystkich

spojonych komponentów metalowych.

Uziemianie obrabianego elementu

W sytuacjach, gdy obrabiany element nie jest

uziemiony w celu zapewnienia bezpieczeństwa

elektrycznego lub ze względu na swój rozmiar

i umiejscowienie (np. kadłub okrętu lub stalowa

konstrukcja budynku), przyłączenie obrabianego

elementu do masy może w niektórych przypadkach

ograniczyć emisję. Należy zachować ostrożność,

aby zapobiec sytuacji, w której uziemienie

obrabianego elementu zwiększa ryzyko

występowania obrażeń u osób lub uszkodzeń

sprzętu elektrycznego. Tam, gdzie to wymagane,

przyłączenie elementu obrabianego do masy należy

wykonać w sposób bezpośredni. W krajach,

w których jest to zabronione, przyłączenie można

zapewnić przez zastosowanie odpowiednich

reaktancji pojemnościowych dobranych zgodnie

z przepisami krajowymi.
Uwaga: ze względów bezpieczeństwa obwód

tnący można uziemić lub nie. Zmiana projektu

uziemienia może być autoryzowana wyłącznie

przez osobę, której wiedza jest wystarczającą

do oceny, czy taka modyfikacja nie stwarza

większego ryzyka odniesienia obrażeń (na przykład

przez zapewnienie obwodu zwrotnego prądu

cięcia równoległego, co może doprowadzić do

uszkodzenia obwodów tnących innych urządzeń).

Dalsze wytyczne podano w rozdziale 9 normy

IEC 60974-9 dotyczącej instalacji i użytkowania

urządzeń do spawania łukowego.

ekranowanie i osłanianie

Problemy dotyczące zakłóceń można ograniczyć

przez selektywne ekranowanie i osłanianie kabli

oraz urządzeń występujących w sąsiadującym

obszarze. W niektórych zastosowaniach można

rozważyć ekranowanie całej instalacji do cięcia

plazmowego.

Advertising