Hypertherm Powermax105 Rev.1 Instrukcje Obsługi i Przewodniki Użytkownika
Mamy 1 Instrukcję Obsługi i Przewodnik Użytkownika dla Powermax105 Rev.1 Hypertherm
Instrukcje
| raspoznannye-yazyki: | Polszczyzna |
|---|---|
| Stron: | 343 |
| Wielkość: | 39.58 MB |
Pokaż spis treści
Przeczytaj instrukcję
Document Outline
- Rozdział 1
Specyfikacje
- Informacje związane z bezpieczeństwem
- Opis systemu
- Gdzie znaleźć potrzebne informacje
- Wymiary zasilacza
- Masy komponentów (systemy 105 A)
- Parametry zasilacza Powermax105
- Wymiary palnika ręcznego Duramax 75°
- Wymiary palnika ręcznego Duramax 15°
- Wymiary palnika zmechanizowanego Duramax 180° pełnej długości
- Wymiary małego palnika zmechanizowanego Duramax 180°
- Specyfikacje cięcia systemu Powermax105
- Symbole i oznaczenia
- Poziomy hałasu
- Symbole IEC
- Rozdział 2 Ustawienie zasilania
- Rozdział 3
Podstawowa obsługa systemu
- Elementy sterujące i wskaźniki
- Obsługa systemu Powermax105
- Podłączanie zasilania elektrycznego, zasilania gazem i przewodu palnika
- Podłączenie przewodu roboczego do zasilacza
- Podłączenie zacisku roboczego do elementu obrabianego
- Włączanie systemu (ON)
- Ustawianie przełącznika trybu pracy
- Sprawdzanie wskaźników
- Ręczna regulacja ciśnienia gazu
- Regulacja natężenia prądu
- Funkcja wykrywania końca trwałości elektrody
- Ograniczenia dotyczące cyklu pracy
- Rozdział 4 Ustawianie palnika ręcznego
- Rozdział 5 Cięcie ręczne
- Rozdział 6
Ustawianie palnika zmechanizowanego
- Wprowadzenie
- Trwałość materiałów eksploatacyjnych
- Komponenty palnika zmechanizowanego
- Przekształcanie palnika zmechanizowanego pełnej długości w mały palnik zmechanizowany
- Montaż palnika
- Wybór materiałów eksploatacyjnych do palnika zmechanizowanego
- Materiały eksploatacyjne do palnika zmechanizowanego
- Materiały eksploatacyjne do zmechanizowanego cięcia osłoniętego 105 A
- Materiały eksploatacyjne do zmechanizowanego cięcia osłoniętego 45 A, 65 A, 85 A
- Materiały eksploatacyjne do zmechanizowanego cięcia osłoniętego 105 A z kontaktem omowym
- Materiały eksploatacyjne do zmechanizowanego cięcia osłoniętego 45 A, 65 A, 85 A z kontaktem omowym
- Materiały eksploatacyjne do zmechanizowanego cięcia nieosłoniętego 105 A
- Materiały eksploatacyjne do zmechanizowanego cięcia nieosłoniętego 45 A, 65 A, 85 A
- Materiały eksploatacyjne do żłobienia
- Osłonięte materiały eksploatacyjne FineCut®
- Nieosłonięte materiały eksploatacyjne FineCut®
- Montaż materiałów eksploatacyjnych do palnika zmechanizowanego
- Wyrównywanie palnika
- Podłączanie przewodu palnika
- Korzystanie z wykresów cięcia
- Szacowana kompensacja szerokości szczeliny
- Materiały eksploatacyjne z osłoną 105 A
- Materiały eksploatacyjne do cięcia osłoniętego 105 A (stal miękka)
- Materiały eksploatacyjne do cięcia osłoniętego 105 A (stal nierdzewna)
- Materiały eksploatacyjne do cięcia osłoniętego 105 A (aluminium)
- Materiały eksploatacyjne z osłoną 85 A
- Materiały eksploatacyjne do cięcia osłoniętego 85 A (stal miękka)
- Materiały eksploatacyjne do cięcia osłoniętego 85 A (stal nierdzewna)
- Materiały eksploatacyjne do cięcia osłoniętego 85 A (aluminium)
- Materiały eksploatacyjne z osłoną 65 A
- Materiały eksploatacyjne do cięcia osłoniętego 65 A (stal miękka)
- Materiały eksploatacyjne do cięcia osłoniętego 65 A (stal nierdzewna)
- Materiały eksploatacyjne do cięcia osłoniętego 65 A (aluminium)
- Materiały eksploatacyjne z osłoną 45 A
- Materiały eksploatacyjne do cięcia osłoniętego 45 A (stal miękka)
- Materiały eksploatacyjne do cięcia osłoniętego 45 A (stal nierdzewna)
- Materiały eksploatacyjne do cięcia osłoniętego 45 A (aluminium)
- Materiały eksploatacyjne FineCut®
- Materiały eksploatacyjne FineCut (stal miękka)
- Materiały eksploatacyjne FineCut (stal nierdzewna)
- Materiały eksploatacyjne FineCut do cięcia z małą szybkością (stal miękka)
- Materiały eksploatacyjne FineCut do cięcia z małą szybkością (stal nierdzewna)
- Materiały eksploatacyjne bez osłony 105 A
- Materiały eksploatacyjne do cięcia nieosłoniętego 105 A (stal miękka)
- Materiały eksploatacyjne do cięcia nieosłoniętego 105 A (stal nierdzewna)
- Materiały eksploatacyjne do cięcia nieosłoniętego 105 A (aluminium)
- Materiały eksploatacyjne bez osłony 85 A
- Materiały eksploatacyjne do cięcia nieosłoniętego 85 A (stal miękka)
- Materiały eksploatacyjne do cięcia nieosłoniętego 85 A (stal nierdzewna)
- Materiały eksploatacyjne do cięcia nieosłoniętego 85 A (aluminium)
- Materiały eksploatacyjne bez osłony 65 A
- Materiały eksploatacyjne do cięcia nieosłoniętego 65 A (stal miękka)
- Materiały eksploatacyjne do cięcia nieosłoniętego 65 A (stal nierdzewna)
- Materiały eksploatacyjne do cięcia nieosłoniętego 65 A (aluminium)
- Materiały eksploatacyjne bez osłony 45 A
- Materiały eksploatacyjne do cięcia nieosłoniętego 45 A (stal miękka)
- Materiały eksploatacyjne do cięcia nieosłoniętego 45 A (stal nierdzewna)
- Materiały eksploatacyjne do cięcia nieosłoniętego 45 A (aluminium)
- Rozdział 7
Cięcie zmechanizowane
- Podłączanie opcjonalnego włącznika zdalnego
- Podłączanie opcjonalnego kabla przejściowego maszyny
- Podłączanie opcjonalnego szeregowego kabla przejściowego RS485 maszyny
- Obsługa palnika zmechanizowanego
- Ustawianie palnika i stołu
- Rozpoznawanie i optymalizacja jakości cięcia
- Przebijanie elementu obrabianego za pomocą palnika zmechanizowanego
- Najczęstsze błędy popełniane podczas cięcia zmechanizowanego
- Rozdział 8
Rozwiązywanie problemów i testy systemu
- Elementy sterujące i wskaźniki
- Opis działania systemu
- Przygotowanie do rozwiązywania problemów
- Wstępna kontrola rezystancji
- Sprawdzanie włącznika/wyłącznika zasilania
- Tester firmy Hypertherm do tranzystorów IGBT
- Wskaźniki LED i testy sprzętu
- Przygotowanie do testu tranzystora IGBT
- Testowanie tranzystora IGBT przy użyciu testera firmy Hypertherm
- Rozwiązywanie problemów związanych z testerem firmy Hypertherm do tranzystorów IGBT
- Schemat budowy testera tranzystorów IGBT
- Testowanie tranzystorów IGBT przy użyciu testera innego niż tester firmy Hypertherm
- Wygląd zasilacza 200–600 V CSA
- Wygląd zasilacza 230–400 V CE, 380 V CCC / 230–400 V CE
- Wygląd zasilacza 380 V CCC, 400 V CE
- Wygląd zasilacza 200–600 V CSA (bez płyty zasilającej)
- Wygląd zasilacza 230–400 V CE, 380 V CCC / 230–400 V CE (bez płyty zasilającej)
- Wygląd zasilacza 380 V CCC, 400 V CE (bez płyty zasilającej)
- Kody usterek
- Czynności rozwiązywania problemów
- Testy systemu
- Test nr 1 — wejście napięcia
- Test nr 2 — szyna zasilania prądem stałym
- Test nr 3 — diody wyjścia
- Test nr 4 — czujnik temperatury modułu PFC i inwertora
- Test 5 — obwód przetwornicy zaporowej (niskie napięcia prądu stałego)
- Test nr 6 — zablokowanie palnika w położeniu otwartym (TSO) lub w położeniu zamkniętym (TSC)
- Test nr 7 — sygnał rozruchu
- Test nr 8 — przełącznik nasadki palnika
- Test nr 9 — regulator elektroniczny
- Test nr 10 — czujnik ciśnienia
- Test nr 11 — wentylator
- Test nr 12 — przełącznik pomocniczy
- Rozdział 9
Wymiana komponentów zasilacza
- Wymiana wkładki filtru powietrza
- Wymiana złącza przewodu roboczego
- Montaż opcjonalnego zestawu filtru
- Wymiana obudowy zasilacza
- Wymiana bariery ekranującej z tworzywa Mylar®
- Montaż kabla przejściowego maszyny z płytą dzielnika napięcia
- Montaż kabla przejściowego maszyny
- Montaż szeregowego kabla przejściowego RS485
- Wymiana kabla zasilającego
- Wymiana złącza ochrony przed odkształceniami
- Wymiana włącznika/wyłącznika zasilania
- Wymiana tablicy sterowniczej
- Wymiana płyty cyfrowego procesora sygnałowego
- Wymiana płyty zasilającej
- Wymiana wejściowego mostka diodowego
- Wymiana wyjściowego mostka diodowego
- Wymiana tranzystora IGBT łuku pilota
- Wymiana modułu tranzystora IGBT inwertora
- Wymiana tranzystora IGBT modułu PFC
- Wymiana rezystora ograniczającego
- Wymiana rezystora tłumiącego
- Wymiana czujnika termicznego
- Wymiana osłony wentylatora
- Wymiana osłony wentylatora
- Wymiana przetwornika ciśnienia
- Wymiana przełącznika ciśnienia
- Wymiana podzespołu filtru powietrza
- Wymiana zaworu elektromagnetycznego
- Wymiana rur gazu
- Wymiana kondensatorów zastępczych
- Wymiana gniazdka szybkiego odłączania palnika
- Wymiana gniazdka przewodu roboczego
- Wymiana wyjściowej cewki indukcyjnej
- Wymiana transformatora
- Wymiana cewki indukcyjnej modułu PFC
- Wymiana panelu przedniego
- Wymiana panelu tylnego
- Montaż kabla przejściowego maszyny na potrzeby pierwotnego napięcia łuku
- Rozdział 10
Wymiana komponentów palnika
- Palnik ręczny: Wymiana przełącznika startu
- Palnik ręczny: Wymiana przełącznika czujnikowego nasadki
- Palnik ręczny: Wymiana rękojeści
- Palnik ręczny: Wymiana spustu
- Palnik ręczny: Wymiana korpusu palnika
- Palnik ręczny: Wymiana przewodu palnika
- Palnik ręczny: Wymiana obudowy złącza szybkiego odłączania
- Palnik zmechanizowany: Wymiana tulei obsady
- Palnik zmechanizowany: Wymiana przełącznika czujnikowego nasadki
- Palnik zmechanizowany: Wymiana korpusu palnika
- Palnik zmechanizowany: Wymiana złączki
- Palnik zmechanizowany: Wymiana zębatki
- Palnik zmechanizowany: Wymiana tulei pozycjonującej
- Palnik zmechanizowany: Wymiana przewodu palnika
- Palnik zmechanizowany: Wymiana obudowy złącza szybkiego odłączania
- Rozdział 11
Części
- Części zasilacza
- Zespół radiatora
- Części zamienne do palnika ręcznego Duramax 75°
- Części zamienne do palnika ręcznego Duramax 15°
- Materiały eksploatacyjne do palnika ręcznego
- Części zamienne do palnika zmechanizowanego Duramax 180° pełnej długości
- Części zamienne do małego palnika zmechanizowanego Duramax 180°
- Materiały eksploatacyjne do palnika zmechanizowanego
- Akcesoria
- Etykiety do systemów Powermax105
- Części mające bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo
- Zalecane części zapasowe
- Rozdział 12 Schematy okablowania
Popularne podręczniki