Metody ograniczania emisji, Kompatybilność elektromagnetyczna (emc), Emc-2 informacje dotyczące zgodności – Hypertherm Powermax45 Rev.1 Instrukcja Obsługi

Strona 6: Zasilanie sieciowe, Serwisowanie sprzętu tnącego, Kable tnące, Spajanie ekwipotencjalne, Uziemianie obrabianego elementu, Ekranowanie i osłanianie

Advertising
background image

KOMPAtYBILNOśĆ eLeKtrOMAGNetYcZNA (eMc)

Wrzesień 2010

eMc-2

Informacje dotyczące zgodności

Metody ograniczania emisji

Zasilanie sieciowe

Sprzęt tnący należy podłączyć do zasilania 

sieciowego zgodnie z zaleceniami producenta. 

W przypadku występowania zakłóceń może być 

konieczne zastosowanie dodatkowych środków 

ostrożności, takich jak filtrowanie napięcia 

sieciowego. Należy rozważyć zastosowanie 

ekranowania (metalowej rurki lub odpowiednika) 

kabla zasilania trwale zainstalowanego sprzętu 

tnącego. Ekranowanie należy zapewnić na całej 

długości kabla. Ekran należy podłączyć do 

sieciowego źródła zasilania urządzenia do cięcia 

w taki sposób, aby zapewnić dobry styk 

elektryczny między kanałem kablowym 

a obudową źródła zasilania cięcia.

Serwisowanie sprzętu tnącego

Sprzęt tnący należy okresowo serwisować zgodnie 

z zaleceniami producenta. Podczas działania 

sprzętu tnącego wszystkie drzwiczki dostępowe 

i serwisowe powinny być zamknięte i prawidłowo 

zabezpieczone. Sprzętu tnącego nie wolno 

w żaden sposób modernizować. Nie dotyczy to 

modyfikacji wykonywanych zgodnie z pisemnymi 

instrukcjami przedstawionymi przez producenta. 

Na przykład należy zgodnie z zaleceniami 

producenta serwisować i regulować przerwy 

iskrowe zapłonu łuku oraz urządzenia stabilizujące.

Kable tnące

Kable tnące powinny być możliwie najkrótsze oraz 

poprowadzone wspólnie na podłodze lub w jej 

pobliżu.

Spajanie ekwipotencjalne

Należy rozważyć spojenie wszystkich metalowych 

komponentów instalacji tnącej oraz komponentów, 

które do niej przylegają. Jednak przyłączenie 

metalowych komponentów do elementu 

obrabianego zwiększa ryzyko porażenia operatora 

prądem, gdy ten jednocześnie dotknie metalowego 

komponentu i elektrody (dyszy głowicy laserowej). 

Operator powinien być odizolowany od wszystkich 

spojonych komponentów metalowych.

Uziemianie obrabianego elementu

W sytuacjach, gdy obrabiany element nie jest 

uziemiony w celu zapewnienia bezpieczeństwa 

elektrycznego lub ze względu na swój rozmiar 

i umiejscowienie (np. kadłub okrętu lub stalowa 

konstrukcja budynku), przyłączenie obrabianego 

elementu do masy może w niektórych przypadkach 

ograniczyć emisję. Należy zachować ostrożność, 

aby zapobiec sytuacji, w której uziemienie 

obrabianego elementu zwiększa ryzyko 

występowania obrażeń u osób lub uszkodzeń 

sprzętu elektrycznego. Tam, gdzie to wymagane, 

przyłączenie elementu obrabianego do masy należy 

wykonać w sposób bezpośredni. W krajach, 

w których jest to zabronione, przyłączenie można 

zapewnić przez zastosowanie odpowiednich 

reaktancji pojemnościowych dobranych zgodnie 

z przepisami krajowymi.
Uwaga: ze względów bezpieczeństwa obwód 

tnący można uziemić lub nie. Zmiana projektu 

uziemienia może być autoryzowana wyłącznie 

przez osobę, której wiedza jest wystarczającą 

do oceny, czy taka modyfikacja nie stwarza 

większego ryzyka odniesienia obrażeń (na przykład 

przez zapewnienie obwodu zwrotnego prądu 

cięcia równoległego, co może doprowadzić do 

uszkodzenia obwodów tnących innych urządzeń). 

Dalsze wytyczne podano w rozdziale 9 normy 

IEC 60974-9 dotyczącej instalacji i użytkowania 

urządzeń do spawania łukowego.

ekranowanie i osłanianie

Problemy dotyczące zakłóceń można ograniczyć 

przez selektywne ekranowanie i osłanianie kabli 

oraz urządzeń występujących w sąsiadującym 

obszarze. W niektórych zastosowaniach można 

rozważyć ekranowanie całej instalacji do cięcia 

plazmowego.

Advertising