Document Outline

• Elementy obsługi TNC
  • Elementy obsługi na ekranie
  • Tryby pracy maszyny
  • Tryby pracy programowania
  • Zarządzać programami/plikami, funkcje TNC
  • Klawisze nawigacyjne
  • Potencjometr dla posuwu i prędkości obrotowej wrzeciona
  • Cykle, podprogramy i powtórzenia części programu
  • Dane o narzędziach
  • Programowanie ruchu kształtowego
  • Funkcje specjalne
  • Wprowadzenie osi współrzędnych i cyfr, edycja
• O niniejszej instrukcji
  • Konieczne są jakieś zmiany bądź znaleziono błąd?
• Typ TNC, software i funkcje
  • Opcje software
  • Stopień modyfikacji (upgrade-funkcje)
  • Przewidziane miejsce eksploatacji
  • TNC odpowiada klasie A zgodnie z europejską normą EN 55022 i jest przewidziane do eksploatacji szczególnie w centrach przemysłowych.
  • Wskazówka dotycząca przepisów prawnych
• Nowe funkcje software 340 56x-02
• Zmienione funkcje software 340 56x-02
• Nowe funkcje software 340 56x-03
• Zmienione funkcje software 340 56x-03
• Pierwsze kroki z TNC 620
  • 1.1 Przegląd
  • 1.2 Włączenie maszyny
    • Pokwitowanie przerwy w zasilaniu i najazd punktów referencyjnych
  • 1.3 Programowanie pierwszego przedmiotu
    • Wybór właściwego trybu pracy
    • Najważniejsze elementy obsługi TNC
    • Otwarcie nowego programu/menedżer plików
    • Definiowanie półwyrobu
    • Struktura programu
    • Programowanie prostego konturu
    • Wytwarzanie programów cyklicznych
  • 1.4 Przetestować graficznie pierwszy przedmiot
    • Wybór właściwego trybu pracy
    • Wybrać tabelę narzędzi dla testu programu
    • Wybrać program, który chcemy przetestować
    • Wybrać podział ekranu i widok
    • Start testu programu
  • 1.5 Nastawienie narzędzi
    • Wybór właściwego trybu pracy
    • Przygotowanie i pomiar narzędzi
    • Tabela narzędzi TOOL.T
    • Tabela miejsca TOOL_P.TCH
  • 1.6 Nastawienie przedmiotu
    • Wybór właściwego trybu pracy
    • Zamocować przedmiot
    • Ustawić przedmiot przy pomocy układu pomiarowego 3D
    • Wyznaczyć punkt bazowy przy pomocy układu pomiarowego 3D
  • 1.7 Odpracowanie pierwszego przedmiotu
    • Wybór właściwego trybu pracy
    • Wybrać program, który chcemy odpracować
    • Start programu
• Wprowadzenie
  • 2.1 Sterowanie TNC 620
    • Programowanie: Dialog tekstem otwartym firmy HEIDENHAIN i DIN/ISO
    • Kompatybilność
  • 2.2 Ekran i pulpit sterowniczy
    • Ekran
    • Określenie podziału ekranu
    • Pulpit sterowniczy
  • 2.3 Tryby pracy
    • Sterowanie ręczne i El. kółko ręczne
    • Pozycjonowanie z ręcznym wprowadzeniem danych
    • Programowanie/edycja
    • Test programu
    • Przebieg programu sekwencją wierszy lub przebieg programu pojedyńczymi wierszami
  • 2.4 Wyświetlacze stanu
    • „Ogólny“ wyświetlacz stanu
    • Dodatkowe wyświetlacze stanu
  • 2.5 Osprzęt: trójwymiarowe układy impulsowe i elektroniczne kółka ręczne firmy HEIDENHAIN
    • Układy pomiarowe 3D
    • Elektroniczne kółka ręczne typu HR
• Programowanie: podstawy, zarządzanie plikami
  • 3.1 Podstawy
    • Przetworniki położenia i znaczniki referencyjne
    • Układ odniesienia
    • Układ odniesienia na frezarkach
    • Oznaczenie osi na frezarkach
    • Współrzędne biegunowe
    • Absolutne i przyrostowe pozycje obrabianego przedmiotu
    • Wybór punktu odniesienia
  • 3.2 Otwieranie i zapis programów
    • Struktura programu NC DIN/ISO-format
    • Definiowanie półwyrobu: G30/G31
    • Otworzenie nowego programu obróbki
    • Programowanie przemieszczeń narzędzia w DIN/ISO
    • Przejęcie pozycji rzeczywistych
    • Edycja programu
    • Funkcja szukania TNC
  • 3.3 Zarządzanie plikami: podstawy
    • Pliki
    • Zabezpieczanie danych
  • 3.4 Praca z zarządzaniem plikami
    • Foldery
    • Ścieżki
    • Przegląd: funkcje rozszerzonego zarządzania plikami
    • Wywołanie zarządzania plikami
    • Wybierać napędy, foldery i pliki
    • Utworzenie nowego katalogu
    • Utworzenie nowego pliku
    • Kopiować pojedyńczy plik
    • Plik skopiować do innego katalogu
    • Kopiowanie tabeli
    • Kopiować folder
    • Wybrać jeden z ostatnio wybieranych plików
    • Plik skasować
    • Usuwanie foldera
    • Pliki zaznaczyć
    • Zmiana nazwy pliku
    • Sortowanie plików
    • Funkcje dodatkowe
    • Przesyłanie danych do/od zewnętrznego nośnika danych
    • TNC w sieci
    • USB-urządzenia podłączone do TNC
• Programowanie: pomoce dla programowania
  • 4.1 Klawiatura monitora
    • Zapis tekstu przy pomocy klawiatury monitora
  • 4.2 Wprowadzanie komentarzy
    • Zastosowanie
    • Komentarz w jego własnym wierszu
    • Funkcje przy edycji komentarza
  • 4.3 Segmentować programy
    • Definicja, możliwości zastosowania
    • Ukazać okno segmentowania/aktywne okno zmienić
    • Zdanie segmentowania wstawić do okna programu (po lewej stronie)
    • Wybierać bloki w oknie segmentowania
  • 4.4 Kalkulator
    • Obsługa
  • 4.5 Grafika programowania
    • Grafikę programowania prowadzić współbieżnie/nie prowadzić
    • Utworzenie grafiki programowania dla istniejącego programu
    • Wyświetlanie i wygaszanie numerów wierszy
    • Usunęcie grafiki
    • Powiększenie wycinka lub jego pomniejszenie
  • 4.6 Komunikaty o błędach
    • Wyświetlanie błędu
    • Otworzyć okno błędów
    • Zamknięcie okna błędów
    • Szczegółowe komunikaty o błędach
    • Softkey WEWNETRZNA INFO
    • Usuwanie błędów
    • Protokół błędów
    • Protokół klawiszy
    • Teksty wskazówek
    • Zapisywanie do pamięci plików serwisowych
    • Wyzywanie systemu pomocy TNCquide
  • 4.7 System pomocy kontekstowej TNCguide
    • Zastosowanie
    • Praca z TNCguide
    • Pobieranie aktualnych plików pomocy
• Programowanie: narzędzia
  • 5.1 Wprowadzenie informacji dotyczących narzędzi
    • Posuw F
    • Prędkość obrotowa wrzeciona S
  • 5.2 Dane o narzędziach
    • Warunki dla przeprowadzenia korekcji narzędzia
    • Numer narzędzia, nazwa narzędzia
    • Długość narzędzia - L:
    • Promień narzędzia R
    • Wartości delta dla długości i promieni
    • Wprowadzenie danych o narzędziu do programu
    • Wprowadzenie danych o narzędziach do tabeli
    • Import tabeli narzędzi
    • Tabela miejsca dla urządzenia wymiany narzędzi
    • Wywoływanie danych narzędzia
    • Zmiana narzędzia
    • Sprawdzanie użycia narzędzi
  • 5.3 Korekcja narzędzia
    • Wstęp
    • Korekcja długości narzędzia
    • Korekcja promienia narzędzia
• Programowanie: programowanie konturów
  • 6.1 Przemieszczenia narzędzia
    • Funkcje toru kształtowego
    • Funkcje dodatkowe M
    • Podprogramy i powtórzenia części programu
    • Programowanie z parametrami Q
  • 6.2 Podstawy o funkcjach toru kształtowego
    • Programować ruch narzędzia dla obróbki
  • 6.3 Dosunięcie narzędzia do konturu i odsunięcie
    • Punkt startu i punkt końcowy
    • Tangencjalny dosuw i odjazd
  • 6.4 Ruchy po torze– współrzędne prostokątne
    • Przegląd funkcji toru kształtowego
    • Programowanie funkcji toru kształtowego
    • Prosta na biegu szybkim G00 Prosta z posuwem G01 F
    • Fazkę umieścić pomiędzy dwoma prostymi
    • Zaokrąglanie naroży G25
    • Punkt środkowy okręgu I, J
    • Tor kołowy C wokół punktu środkowego koła CC
    • Tor kołowy G02/G03/G05 z określonym promieniem
    • Tor kołowy G06 z tangencjalnym przyleganiem
  • 6.5 Ruchy po torze kształtowym– współrzędne biegunowe
    • Przegląd
    • Początek współrzędnych biegunowych: biegun I, J
    • Prosta na biegu szybkim G10 Prosta z posuwem G11 F
    • Tor kołowy G12/G13/G15 wokół bieguna I, J
    • Tor kołowy G16 z tangencjalnym przejściem
    • Linia śrubowa (Helix)
• Programowanie: podprogramy i powtórzenia części programów
  • 7.1 Oznaczenie podprogramów i powtórzeń części programu
    • Label
  • 7.2 Podprogramy
    • Sposób pracy
    • Wskazówki dotyczące programowania
    • Programowanie podprogramu
    • Wywołanie podprogramu
  • 7.3 Powtórzenia części programu
    • Label G98
    • Sposób pracy
    • Wskazówki dotyczące programowania
    • Programowanie powtórzenia części programu
    • Wywołać powtórzenie części programu
  • 7.4 Dowolny program jako podprogram
    • Sposób pracy
    • Wskazówki dotyczące programowania
    • Wywołać dowolny program jako podprogram
  • 7.5 Pakietowania
    • Rodzaje pakietowania
    • Zakres pakietowania
    • Podprogram w podprogramie
    • Powtarzać powtórzenia części programu
    • Powtórzyć podprogram
  • 7.6 Przykłady programowania
• Programowanie: Q-parametry
  • 8.1 Zasada i przegląd funkcji
    • Wskazówki dotyczące programowania
    • Wywołanie funkcji Q-parametrów
  • 8.2 Rodziny części – Q-parametry zamiast wartości liczbowych
    • Zastosowanie
  • 8.3 Opisywanie konturów przy pomocy funkcji matematycznych
    • Zastosowanie
    • Przegląd
    • Programowanie podstawowych działań arytmetycznych
  • 8.4 Funkcje trygonometryczne (trygonometria)
    • Definicje
    • Programowanie funkcji trygonometrycznych
  • 8.5 Jeśli/to-decyzje z Q-parametrami
    • Zastosowanie
    • Bezwarunkowe skoki
    • Programowanie jeśli/to-decyzji
  • 8.6 Kontrolowanie i zmiana Q-parametrów
    • Sposób postępowania
  • 8.7 Funkcje dodatkowe
    • Przegląd
    • D14: ERROR: wydawanie komunikatu o błędach
    • D18: czytanie danych systemowych
    • D19 PLC: wartości przekazać do PLC
    • D20 WAIT FOR: NC i PLC synchronizować
    • D29: przekazać wartości do PLC
    • D37 EKSPORT
  • 8.8 Dostęp do tabeli z instrukcjami SQL
    • Wprowadzenie
    • Transakcja
    • Programowanie instrukcji SQL
    • Przegląd softkeys
    • SQL BIND
    • SQL SELECT
    • SQL FETCH
    • SQL UPDATE
    • SQL INSERT
    • SQL COMMIT
    • SQL ROLLBACK
  • 8.9 Wprowadzanie wzorów bezpośrednio
    • Wprowadzenie wzoru
    • Zasady obliczania
    • Przykład wprowadzenia
  • 8.10 Parametry łańcucha znaków
    • Funkcje przetwarzania łańcucha znaków
    • Przyporządkowanie parametrów tekstu
    • Połączenie parametrów stringu w łańcuch
    • Przekształcanie numerycznej wartości na parametr stringu
    • Kopiowanie podstringu z parametru stringu
    • Przekształcenie parametru stringu na wartość numeryczną
    • Sprawdzanie parametru łańcucha znaków
    • Określenie długości parametra stringu
    • Porównywanie alfabetycznej kolejności
    • Parametry maszynowe odczytywanie
  • 8.11 Prealokowane Q-parametry
    • Wartości z PLC: Q100 do Q107
    • Aktywny promień narzędzia: Q108
    • Oś narzędzi: Q109
    • Stan wrzeciona: Q110
    • Dostarczanie chłodziwa: Q111
    • Współczynnik nakładania się: Q112
    • Dane wymiarowe w programie: Q113
    • Długość narzędzia: Q114
    • Współrzędne po pomiarze sondą w czasie przebiegu programu
    • Odchylenie wartości rzeczywistej od wartości zadanej przy automatycznym pomiarze narzędzia przy pomocy TT 130
    • Pochylenie płaszczyzny obróbki przy pomocy kątów przedmiotu: obliczone przez TNC współrzędne dla osi obrotu
    • Wyniki pomiaru cykli sondy pomiarowej (patrz także instrukcja obsługi Cykle sondy pomiarowej)
  • 8.12 Przykłady programowania
• Programowanie: funkcje dodatkowe
  • 9.1 Wprowadzenie funkcji dodatkowych M i STOP
    • Podstawy
  • 9.2 Funkcje dodatkowe dla kontroli przebiegu programu, wrzeciona i chłodziwa
    • Przegląd
  • 9.3 Funkcje dodatkowe dla podania danych o współrzędnych
    • Zaprogramować współrzędne w odniesieniu do maszyny: M91/92
    • Najechać pozycje w nie pochylonym układzie współrzędnych przy nachylonej płaszczyźnie obróbki: M130
  • 9.4 Funkcje dodatkowe dla zachowania się narzędzi na torze kształtowym
    • Obróbka niewielkich stopni konturu: M97
    • Otwarte naroża konturu kompletnie obrabiać: M98
    • Współczynnik posuwu dla ruchów zanurzeniowych: M103
    • Posuw w milimetrach/wrzeciono-obrót: M136
    • Prędkość posuwowa przy łukach kołowych: M109/M110/M111
    • Obliczanie wstępne konturu ze skorygowanym promieniem (LOOK AHEAD): M120
    • Dołączenie pozycjonowania kółkiem ręcznym podczas przebiegu programu: M118
    • Odsunięcie od konturu w kierunku osi narzędzia: M140
    • Anulować nadzór sondy impulsowej: M141
    • W przypadku NC-stop odsunąć narzędzie automatycznie od konturu: M148
• Programowanie: funkcje specjalne
  • 10.1 Przegląd funkcji specjalnych
    • Menu główne, funkcje specjalne SPEC FCT
    • Menu Zadane parametry programowe
    • Menu Funkcje dla obróbki konturu i punktów
    • Menu różnych funkcji DIN/ISOdefiniować.
  • 10.2 Definiowanie funkcji DIN/ISO
    • Przegląd
  • 10.3 Tworzenie plików tekstowych
    • Zastosowanie
    • Plik tekstowy otwierać i opuszczać
    • Edytować teksty
    • Znaki, słowa i wiersze wymazać i znowu wstawić
    • Opracowywanie bloków tekstów
    • Odnajdywanie części tekstu
• Programowanie: obróbka wieloosiowa
  • 11.1 Funkcje dla obróbki wieloosiowej
  • 11.2 Funkcja PLANE: nachylenie płaszczyzny obróbki (opcja software 1)
    • Wstęp
    • Funkcję PLANE zdefiniować
    • Wskazanie położenia
    • PLANE-funkcję resetować
    • Zdefiniowanie płaszczyzny obróbki poprzez kąt przestrzenny: PLANE SPATIAL
    • Zdefiniowanie płaszczyzny obróbki poprzez kąt projekcyjny: PLANE PROJECTED
    • Zdefiniowanie płaszczyzny obróbki poprzez kąt Eulera: PLANE EULER
    • Definiowanie płaszczyzny obróbki poprzez dwa wektory: PLANE VECTOR
    • Definiowanie płaszczyzny obróbki poprzez trzy punkty: PLANE POINTS
    • Definiowanie płaszczyzny obróbki poprzez pojedyńczy, inkrementalny kąt przestrzenny: PLANE RELATIVE
    • Płaszczyzna obróbki poprzez kąt osi: PLANE AXIAL (FCL 3-funkcja)
    • Określić zachowanie przy pozycjonowaniu funkcji PLANE
  • 11.3 Frezowanie nachylonym narzędziem na nachylonej płaszczyźnie (opcja-software 2)
    • Funkcja
    • Frezowanie nachylonym narzędziem poprzez przyrostowe przemieszenie osi obrotu
  • 11.4 Funkcje dodatkowe dla osi obrotowych
    • Posuw w mm/min na osiach obrotu A, B, C: M116 (opcja software 1)
    • Przemieszczenie osi obrotu ze zoptymalizowanym torem: M126
    • Wyświetlacz osi obrotu zredukować do wartości poniżej 360°: M94
    • Zachować pozycję ostrza narzędzia przy pozycjonowaniu osi wahań (TCPM*): M128 (opcja software 2)
    • Wybór osi nachylenia: M138
    • Uwzględnienie kinematyki maszyny na pozycjach RZECZ/ZAD przy końcu wiersza: M144 (opcja software 2)
  • 11.5 Peripheral Milling: 3D-korekcja promienia z TCPM i korekcją promienia (G41/G42)
    • Zastosowanie
• Programowanie: zarządzanie paletami
  • 12.1 Zarządzanie paletami
    • Zastosowanie
    • Wybrać tabele palet
    • Opuścić plik palet
    • Odpracowanie pliku palet
• Obsługa ręczna i nastawienie
  • 13.1 Włączenie, wyłączenie
    • Włączenie
    • Wyłączenie
  • 13.2 Przesunięcie osi maszyny
    • Wskazówka
    • Przesunęcie osi przy pomocy zewnętrznego przycisku kierunkowego
    • Pozycjonowanie krok po kroku
    • Przemieszczanie przy pomocy elektronicznego kółka ręcznego HR 410
  • 13.3 Prędkość obrotowa wrzeciona S, posuw F i funkcja dodatkowa M
    • Zastosowanie
    • Wprowadzenie wartości
    • Zmiana prędkości obrotowej i posuwu
  • 13.4 Wyznaczenie punktu odniesienia bez 3D-sondy impulsowej
    • Wskazówka
    • Przygotowanie
    • Wyznaczanie punktu bazowego przy pomocy klawiszy osiowych
    • Zarządzanie punktem odniesienia przy pomocy tabeli preset
  • 13.5 Wykorzystać układ pomiarowy 3D
    • Przegląd
    • Wybór cyklu sondy pomiarowej
    • Zapis wartości pomiaru z cykli sondy pomiarowej do tabeli punktów zerowych
    • Zapis wartości pomiaru z cykli sondy pomiarowej do Preset-tabeli
  • 13.6 Kalibrowanie układu pomiarowego 3D
    • Wprowadzenie
    • Kalibrowanie długości
    • Kalibrować promień i wyrównać przesunięcie współosiowości sondy pomiarowej
    • Wyświetlenie wartości kalibrowania
  • 13.7 Kompensowanie ukośnego położenia przedmiotu przy pomocy układu 3D
    • Wstęp
    • Ustalenie obrotu podstawy
    • Zapis obrotu podstawowego do pamięci w tabeli preset
    • Wyświetlić obrót podstawowy
    • Anulowanie obrotu podstawowego
  • 13.8 Określenie punktu odniesienia przy pomocy układu 3D
    • Przegląd
    • Wyznaczanie punktu bazowego w dowolnej osi
    • Naroże jako punkt odniesienia
    • Punkt środkowy okręgu jako punkt bazowy
    • Pomiar obrabianych przedmiotów przy pomocy układu impulsowego 3D
    • Wykorzystywanie funkcji próbkowania wraz z mechanicznymi sondami lub zegarami pomiarowymi
  • 13.9 Nachylenie płaszczyzny obróbki (opcja software 1)
    • Zastosowanie, sposób pracy
    • Dosunięcie narzędzia do punktów odniesienia przy pochylonych osiach
    • Wyświetlenie położenia w układzie pochylonym
    • Ograniczenia przy nachylaniu płaszczyzny obróbki
    • Aktywować manualne nachylenie
    • Nastawić aktualny kierunek osi narzędzia jako aktywny kierunek obróbki
    • Wyznaczyć punkt odniesienia w układzie pochylonym
• Pozycjonowanie z ręcznym wprowadzeniem danych
  • 14.1 Proste zabiegi obróbkowe programować i odpracować
    • Zastosować pozycjonowanie z ręcznym wprowadzaniem danych
    • Programy z $MDI zabezpieczać lub wymazywać
• Test programu i przebieg programu
  • 15.1 Grafiki
    • Zastosowanie
    • Szybkość testu programu nastawić
    • Przegląd: Perspektywy prezentacji
    • Widok z góry
    • Przedstawienie w 3 płaszczyznach
    • 3D-prezentacja
    • Powiększenie wycinka
    • Powtarzanie symulacji graficznej
    • Wyświetlanie narzędzia na ekranie
    • Określenie czasu obróbki
  • 15.2 Przedstawienie półwyrobu w przestrzeni roboczej
    • Zastosowanie
  • 15.3 Funkcje dla wyświetlania programu
    • Przegląd
  • 15.4 Test programu
    • Zastosowanie
  • 15.5 Przebieg programu
    • Zastosowanie
    • Wykonać program obróbki
    • Przerwanie obróbki
    • Przesunięcie osi maszyny w czasie przerwania obróbki
    • Kontynuowanie programu po jego przerwaniu
    • Dowolne wejście do programu (start programu z dowolnego wiersza)
    • Ponowne dosunięcie narzędzia do konturu
  • 15.6 Automatyczne uruchomienie programu
    • Zastosowanie
  • 15.7 Wiersze pominąć
    • Zastosowanie
    • „/“-znak wstawić
    • „/“-znak usunąć
  • 15.8 Zatrzymanie przebiegu programu do wyboru operatora
    • Zastosowanie
• MOD-funkcje
  • 16.1 Wybór funkcji MOD
    • Wybór funkcji MOD
    • Zmienić nastawienia
    • MOD-funkcje opuścić
    • Przegląd funkcji MOD
  • 16.2 Numery software
    • Zastosowanie
  • 16.3 Wprowadzenie liczby kodu
    • Zastosowanie
  • 16.4 Przygotowanie interfejsów danych
    • Szeregowe interfejsy na TNC 620
    • Zastosowanie
    • Nastawienie interfejsu RS-232
    • SZYBKOSC TRANSMISJI W BODACH (baudRate)
    • Nastawienie protokołu (protocol)
    • Nastawienie bitów danych (dataBits)
    • Sprawdzanie parzystości (parity)
    • Nastawienie bitów stop (stopBits)
    • Nastawienie handshake (flowControl)
    • Nastawienia dla transmsji danych przy pomocy oprogramowania dla PC TNCserver
    • Wybrać tryb pracy zewnętrznego urządzenia (fileSystem)
    • Software dla transmisji danych
  • 16.5 Ethernet-interfejs
    • Wprowadzenie
    • Możliwości podłączenia
    • Włączenie sterowania do sieci
  • 16.6 Wybór wskazania położenia
    • Zastosowanie
  • 16.7 Wybór systemu miar
    • Zastosowanie
  • 16.8 Wyświetlanie czasu roboczego
    • Zastosowanie
• Tabele i przeglądy ważniejszych informacji
  • 17.1 Specyficzne dla danej maszyny parametry użytkownika
    • Zastosowanie
  • 17.2 Obłożenie złącz i kabel instalacyjny dla interfejsów danych
    • Interfejs V.24/RS-232-C HEIDENHAIN-urządzenia
    • Urządzenia zewnętrzne (obce)
    • Ethernet-interfejs RJ45-gniazdo
  • 17.3 Informacja techniczna
  • 17.4 Zmiana baterii bufora
  • Tabele przeglądowe
    • Cykle obróbkowe
    • Funkcje dodatkowe
  • Funkcje TNC 620 i iTNC 530 w porównaniu
    • Porównanie: dane techniczne
    • Porównanie: interfejsy danych
    • Porównanie: osprzęt
    • Porównanie: oprogramowanie PC
    • Porównanie: specyficzne funkcje maszynowe
    • Porównanie: funkcje operatora
    • Porównanie: cykle
    • Porównanie: funkcje dodatkowe
    • Porównanie: cykle sondy pomiarowej w trybach pracy Obsługa ręczna i El.kółko obrotowe
    • Porównanie: cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli obrabianego przedmiotu
    • Porównanie: różnice przy programowaniu
    • Porównanie: różnice przy teście programu, funkcjonalność
    • Porównanie: różnice przy teście programu, obsługa
    • Porównanie: różnice trybu manualnego, funkcjonalność
    • Porównanie: różnice trybu manualnego, obsługa
    • Porównanie: różnice przy odpracowywaniu, obsługa
    • Porównanie: różnice przy odpracowywaniu, ruchy przemieszczenia
    • Porównanie: różnice w trybie MDI
    • Porównanie: różnice stanowisk programowania
  • Przegląd funkcji DIN/ISO TNC 620