HEIDENHAIN iTNC 530 (606 42x-02) Instrukcje Obsługi i Przewodniki Użytkownika
Mamy 1 Instrukcję Obsługi i Przewodnik Użytkownika dla iTNC 530 (606 42x-02) HEIDENHAIN
Instrukcje
| raspoznannye-yazyki: | Polszczyzna |
|---|---|
| Stron: | 735 |
| Wielkość: | 22.56 MB |
Pokaż spis treści
Przeczytaj instrukcję
Document Outline
- Elementy obsługi TNC
- Elementy obsługi na ekranie
- Klawiatura alfanumeryczna
- Tryby pracy maszyny
- Tryby pracy programowania
- Zarządzać programami/plikami, funkcje TNC
- Klawisze nawigacyjne
- Potencjometr override dla posuwu i prędkości obrotowej wrzeciona
- Cykle, podprogramy i powtórzenia części programu
- Dane o narzędziach
- Programowanie ruchu kształtowego
- Funkcje specjalne/smarT.NC
- Wprowadzenie osi współrzędnych i cyfr, edycja
- O niniejszej instrukcji
- Typ TNC, software i funkcje
- Nowe funkcje 606 42x-01 w odniesieniu do wersji poprzednich 340 49x-05
- Nowe funkcje 606 42x-02
- Zmienione funkcje 606 42x-01 w odniesieniu do poprzednich wersji 340 49x-06
- Zmienione funkcje 606 42x-02
- 1 Pierwsze kroki z iTNC 530 ..... 51
- 2 Wprowadzenie ..... 73
- 3 Programowanie: podstawy, zarządzanie plikami ..... 97
- 4 Programowanie: pomoce dla programowania ..... 151
- 5 Programowanie: narzędzia ..... 173
- 6 Programowanie: programowanie konturów ..... 213
- 7 Programowanie: przejmowanie danych z plików DXF lub konturów tekstem otwartym ..... 267
- 8 Programowanie: podprogramy i powtórzenia części programów ..... 289
- 9 Programowanie: parametry Q ..... 307
- 10 Programowanie: funkcje dodatkowe ..... 371
- 11 Programowanie: funkcje specjalne ..... 395
- 12 Programowanie: obróbka wieloosiowa ..... 473
- 13 Programowanie: zarządzanie paletami ..... 527
- 14 Obsługa ręczna i nastawienie ..... 547
- 15 Pozycjonowanie z ręcznym wprowadzeniem danych ..... 609
- 16 Test programu i przebieg programu ..... 615
- 17 MOD-funkcje ..... 647
- 18 Tabele i przeglądy ważniejszych informacji ..... 687
- 19 PC przemysłowy 6341 z Windows 7 (opcja) ..... 719
- Pierwsze kroki z iTNC 530
- Wprowadzenie
- Programowanie: podstawy, zarządzanie plikami
- 3.1 Podstawy
- 3.2 Otwieranie i zapis programów
- 3.3 Zarządzanie plikami: podstawy
- 3.4 Praca z zarządzaniem plikami
- Foldery
- Ścieżki
- Przegląd: funkcje rozszerzonego zarządzania plikami
- Wywołanie zarządzania plikami
- Wybierać napędy, foldery i pliki
- Założenie nowego foldera (tylko na dysku TNC:\ możliwe)
- Założenie nowego pliku (tylko na dysku TNC:\ możliwe)
- Kopiować pojedyńczy plik
- Plik skopiować do innego katalogu
- Kopiowanie tabeli
- Kopiować folder
- Wybrać jeden z ostatnio wybieranych plików
- Plik skasować
- Usuwanie foldera
- Pliki zaznaczyć
- Zmiana nazwy pliku
- Funkcje dodatkowe
- Praca z shortcuts
- Archiwizowanie plików
- Ekstrakcja plików z archiwum
- Dodatkowe narzędzia dla zarządzania zewnętrznymi typami plików
- Przesyłanie danych do/od zewnętrznego nośnika danych
- TNC w sieci
- USB-urządzenia w TNC (FCL 2-funkcja)
- Programowanie: pomoce dla programowania
- Programowanie: narzędzia
- 5.1 Wprowadzenie informacji dotyczących narzędzi
- 5.2 Dane o narzędziach
- Warunki dla przeprowadzenia korekcji narzędzia
- Numer narzędzia, nazwa narzędzia
- Długość narzędzia L
- Promień narzędzia R
- Wartości delta dla długości i promieni
- Wprowadzenie danych o narzędziu do programu
- Wprowadzenie danych o narzędziach do tabeli
- Kinematyka suportu narzędziowego
- Nadpisywanie pojedyńczych danych narzędzi z zewnętrznego PC-ta
- Tabela miejsca dla urządzenia wymiany narzędzi
- Wywoływanie danych narzędzia
- Zmiana narzędzia
- Sprawdzanie użycia narzędzi
- Administrowanie narzędziami (opcja software)
- 5.3 Korekcja narzędzia
- Programowanie: programowanie konturów
- 6.1 Przemieszczenia narzędzia
- 6.2 Podstawy o funkcjach toru kształtowego
- 6.3 Dosunięcie narzędzia do konturu i odsunięcie
- Przegląd: formy toru kształtowego dla dosunięcia narzędziai odsunięcia narzędzia od konturu
- Ważne pozycje przy dosunięciu i odsunięciu narzędzia
- Dosunięcie narzędzia po prostej z tangencjalnym przejściem: APPR LT
- Dosunąć narzędzie po prostej prostopadle do pierwszego punktu konturu: APPR LN
- Dosunąć narzędzie po torze kołowym z tangencjalnym przejściem: APPR CT
- Dosunąć narzędzie po torze kołowym z tangencjalnym przejściem do konturu i po odcinku prostej: APPR LCT
- Odsunięcie narzędzia po prostej z tangencjalnym przejściem: DEP LT
- Odsunięcie narzędzia po prostej prostopadle do ostatniego punktu konturu: DEP LN
- Odsunąć narzędzie po torze kołowym z tangencjalnym przejściem: DEP CT
- Odsunięcie narzędzia na torze kołowym z przyleganiem stycznym do konturu i odcinkiem prostej: DEP LCT
- 6.4 Ruchy po torze– współrzędne prostokątne
- 6.5 Ruchy po torze kształtowym– współrzędne biegunowe
- 6.6 Ruchy po torze kształtowym – Programowanie Dowolnego Konturu FK
- Programowanie: przejmowanie danych z plików DXF lub konturów tekstem otwartym
- Programowanie: podprogramy i powtórzenia części programów
- Programowanie: parametry Q
- 9.1 Zasada i przegląd funkcji
- 9.2 Rodziny części – Q-parametry zamiast wartości liczbowych
- 9.3 Opisywanie konturów przy pomocy funkcji matematycznych
- 9.4 Funkcje trygonometryczne (trygonometria)
- 9.5 Obliczanie okręgu
- 9.6 Jeśli/to-decyzje z Q-parametrami
- 9.7 Kontrolowanie i zmiana Q-parametrów
- 9.8 Funkcje dodatkowe
- Przegląd
- FN 14: ERROR: wydawanie komunikatu o błędach
- FN 15: PRINT: wydawanie tekstów lub wartości parametrów Q
- FN 16: F-PRINT: wydawanie sformatowanych wartości parametrów Q i tekstów
- FN 18: SYS-DATUM READ: czytanie danych systemowych
- FN 19: PLC: przekazać wartości do PLC
- FN 20: WAIT FOR: NC i PLC synchronizować
- FN 25: PRESET: wyznaczenie nowego punktu bazowego
- 9.9 Wprowadzanie wzorów bezpośrednio
- 9.10 Parametry łańcucha znaków
- Funkcje przetwarzania łańcucha znaków
- Przyporządkowanie parametrów tekstu
- Połączenie parametrów stringu w łańcuch
- Przekształcanie numerycznej wartości na parametr stringu
- Kopiowanie podstringu z parametru stringu
- Kopiowanie danych systemowych do parametru stringu
- Przekształcenie parametru stringu na wartość numeryczną
- Sprawdzanie parametru łańcucha znaków
- Określenie długości parametra stringu
- Porównywanie alfabetycznej kolejności
- 9.11 Prealokowane Q-parametry
- Wartości z PLC: Q100 do Q107
- WMAT-wiersz: QS100
- Aktywny promień narzędzia: Q108
- Oś narzędzi: Q109
- Stan wrzeciona: Q110
- Dostarczanie chłodziwa: Q111
- Współczynnik nakładania się: Q112
- Dane wymiarowe w programie: Q113
- Długość narzędzia: Q114
- Współrzędne po pomiarze sondą w czasie przebiegu programu
- Odchylenie wartości rzeczywistej od wartości zadanej przy automatycznym pomiarze narzędzia przy pomocy TT 130
- Pochylenie płaszczyzny obróbki przy pomocy kątów przedmiotu: obliczone przez TNC współrzędne dla osi obrotu
- Wyniki pomiaru cykli sondy pomiarowej (patrz także instrukcja obsługi Cykle sondy pomiarowej)
- 9.12 Przykłady programowania
- Programowanie: funkcje dodatkowe
- 10.1 Wprowadzenie funkcji dodatkowych M i STOP
- 10.2 Funkcje dodatkowe dla kontroli przebiegu programu, wrzeciona i chłodziwa
- 10.3 Funkcje dodatkowe dla podania danych o współrzędnych
- 10.4 Funkcje dodatkowe dla zachowania się narzędzi na torze kształtowym
- Szlifowanie naroży: M90
- Włączyć zdefiniowane półkola pomiędzy odcinkami prostymi: M112
- Nie uwzględniać punktów przy odpracowaniu nie skorygowanych wierszy prostych: M124
- Obróbka niewielkich stopni konturu: M97
- Otwarte naroża konturu kompletnie obrabiać: M98
- Współczynnik posuwu dla ruchów zanurzeniowych: M103
- Posuw w milimetrach/wrzeciono-obrót: M136
- Prędkość posuwowa przy łukach kołowych: M109/M110/M111
- Obliczanie wstępne konturu ze skorygowanym promieniem (LOOK AHEAD): M120
- Włączenie pozycjonowania kołem ręcznym w czasie przebiegu programu: M118
- Odsunięcie od konturu w kierunku osi narzędzia: M140
- Anulować nadzór sondy impulsowej: M141
- Usunąć modalne informacje o programie: M142
- Skasowanie obrotu: M143
- W przypadku NC-stop odsunąć narzędzie automatycznie od konturu: M148
- Wygaszanie komunikatów wyłącznika końcowego: M150
- 10.5 Funkcje dodatkowe dla laserowych maszyn do cięcia
- Programowanie: funkcje specjalne
- 11.1 Przegląd funkcji specjalnych
- 11.2 Dynamiczne monitorowanie kolizji (opcja software)
- 11.3 Monitorowanie mocowadeł (opcja software DCM)
- 11.4 Administrowanie suportami narzędziowymi (opcja software DCM)
- 11.5 Globalne nastawieniaprogramowe (opcja software)
- 11.6 Adaptacyjne regulowanie posuwu AFC (opcja software)
- 11.7 Generowanie programu odwrotnego przebiegu
- 11.8 Filtrowanie konturów (FCL 2- funkcja):
- 11.9 Funkcje pliku
- 11.10 Definiowanie przekształcania współrzędnych
- 11.11 smartWizzard
- 11.12 Tworzenie plików tekstowych
- 11.13 Praca z tabelami danych o obróbce
- Wskazówka
- Możliwości zastosowania
- Tabela dla materiałów obrabianych przedmiotów
- Tabela dla materiałów obrabianych przedmiotów
- Tabela dla danych obróbki (skrawania)
- Niezbędne informacje w tabeli narzędzi
- Sposób postępowania przy pracy z automatycznym obliczeniem prędkości obrotowej/posuwu
- Przesyłanie danych z tabeli danych skrawania
- Plik konfiguracyjny TNC.SYS
- 11.14 Dowolnie definiowalna tabela
- Programowanie: obróbka wieloosiowa
- 12.1 Funkcje dla obróbki wieloosiowej
- 12.2 Funkcja PLANE: nachylenie płaszczyzny obróbki (opcja software 1)
- Wstęp
- Funkcję PLANE zdefiniować
- Wskazanie położenia
- PLANE-funkcję resetować
- Zdefiniowanie płaszczyzny obróbki poprzez kąt przestrzenny: PLANE SPATIAL
- Zdefiniowanie płaszczyzny obróbki poprzez kąt projekcyjny: PLANE PROJECTED
- Zdefiniowanie płaszczyzny obróbki poprzez kąt Eulera: PLANE EULER
- Definiowanie płaszczyzny obróbki poprzez dwa wektory: PLANE VECTOR
- Definiowanie płaszczyzny obróbki poprzez trzy punkty: PLANE POINTS
- Definiowanie płaszczyzny obróbki poprzez pojedyńczy, inkrementalny kąt przestrzenny: PLANE RELATIVE
- Płaszczyzna obróbki poprzez kąt osi: PLANE AXIAL (FCL 3-funkcja)
- Określić zachowanie przy pozycjonowaniu funkcji PLANE
- 12.3 Frezowanie nachylonym narzędziem na pochylonej płaszczyźnie
- 12.4 FUNCTION TCPM (opcja software 2)
- 12.5 Funkcje dodatkowe dla osi obrotowych
- Posuw w mm/min na osiach obrotu A, B, C: M116 (opcja software 1)
- Przemieszczenie osi obrotu ze zoptymalizowanym torem: M126
- Wyświetlacz osi obrotu zredukować do wartości poniżej 360°: M94
- Automatyczna korekcja geometrii maszyny przy pracy z osiami pochylenia: M114 (opcja software 2)
- Zachować pozycję ostrza narzędzia przy pozycjonowaniu osi wahań (TCPM*): M128 (opcja software 2)
- Zatrzymanie dokładnościowe na narożach bez przylegających stycznie przejść: M134
- Wybór osi nachylenia: M138
- Uwzględnienie kinematyki maszyny na pozycjach RZECZ/ZAD przy końcu wiersza: M144 (opcja software 2)
- 12.6 Trójwymiarowa korekcja narzędzia (opcja software 2)
- Wstęp
- Definicja znormowanego wektora
- Dozwolone formy narzędzi
- Użycie innych narzędzi: wartości delta
- 3D-korekcja bez ustawienia narzędzia
- Face Milling: 3D-korekcja bez i z ustawieniem narzędzia
- Peripheral Milling: 3D-korekcja promienia z ustawieniem narzędzia
- Zależna od kąta wcięcia korekcja promienia narzędzia 3D (opcja software 3D-ToolComp)
- 12.7 Przemieszczenia po torze – Spline-interpolacja (opcja software2)
- Programowanie: zarządzanie paletami
- Obsługa ręczna i nastawienie
- 14.1 Włączenie, wyłączenie
- 14.2 Przesunięcie osi maszyny
- 14.3 Prędkość obrotowa wrzeciona S, posuw F i funkcja dodatkowa M
- 14.4 Funkcjonalne Bezpieczeństwo FS (opcja)
- 14.5 Wyznaczenie punktu odniesienia bez 3D-sondy impulsowej
- 14.6 Zastosowanie 3D-sondy pomiarowej
- 14.7 Kalibrowanie sondy 3D
- 14.8 Kompensowanie ukośnego położenia przedmiotu przy pomocy układu pomiarowego 3D
- 14.9 Określenie punktu odniesienia za pomocą układu 3D
- Przegląd
- Wyznaczanie punktu bazowego w dowolnej osi
- Naroże jako punkt odniesienia – nie przejmować punktów, które zostały wypróbkowane dla obrotu podstawowego
- Naroże jako punkt odniesienia – nie przejmować punktów, które zostały wypróbkowane dla obrotu podstawowego
- Punkt środkowy okręgu jako punkt bazowy
- Oś środkowa jako punkt odniesienia
- Wyznaczenie punktu odniesienia przez odwierty/czopy okrągłe
- Pomiar obrabianych przedmiotów przy pomocy układu impulsowego 3D
- Wykorzystywanie funkcji próbkowania wraz z mechanicznymi sondami lub zegarami pomiarowymi
- 14.10 Nachylenie płaszczyzny obróbki (opcja software 1)
- Zastosowanie, sposób pracy
- Dosunięcie narzędzia do punktów odniesienia przy pochylonych osiach
- Wyznaczyć punkt odniesienia w układzie pochylonym
- Wyznaczenie punktu odniesienia w maszynach z okrągłym stołem obrotowym
- Wyznaczanie punktu odniesienia na maszynach z systemem zmiany głowicy
- Wyświetlenie położenia w układzie pochylonym
- Ograniczenia przy nachylaniu płaszczyzny obróbki
- Aktywować manualne nachylenie
- Wyznaczenie aktualnego kierunku osi narzędzia jako aktywnego kierunku obróbki (funkcja FCL2)
- Pozycjonowanie z ręcznym wprowadzeniem danych
- Test programu i przebieg programu
- MOD-funkcje
- 17.1 Wybór funkcji MOD
- 17.2 Numery software
- 17.3 Wprowadzenie liczby kodu
- 17.4 Wczytanie pakietu serwisowego
- 17.5 Przygotowanie interfejsów danych
- 17.6 Ethernet-interfejs
- 17.7 PGM MGT konfigurować
- 17.8 Specyficzne dla danej maszyny parametry użytkownika
- 17.9 Przedstawienie części nieobrobionej w przestrzeni roboczej
- 17.10 Wybór wskazania położenia
- 17.11 Wybór systemu miar
- 17.12 Wybrać język programowania dla $MDI
- 17.13 Wybór osi dla generowania L-wiersza
- 17.14 Wprowadzić ograniczenie obszaru przemieszczania, wskazanie punktu zerowego
- 17.15 Wyświetlić pliki POMOC
- 17.16 Wyświetlanie czasu roboczego
- 17.17 Sprawdzanie nośnika danych
- 17.18 Nastawienie czasu systemowego
- 17.19 Teleserwis
- 17.20 Zewnętrzny dostęp
- 17.21 Tryb komputera przewodniego
- 17.22 Kółko na sygnale radiowym HR 550 FS konfigurować
- Tabele i przeglądy ważniejszych informacji
- PC przemysłowy 6341 z Windows 7 (opcja)
Popularne podręczniki